küllaldane selle taassulatamiseks, siis põhi- ja õmblusmetall ei sula kokku. Defekt on välditav mitme kaarega keevitamisel, kuumutamisega keevitamise ajal, keevituskiiruse ja voolu vähendamisega. Kahanemisrabedus. Räbusti mitme kaarega suure kiirusega keevitamisel tekib omapärane defekt kahanemisrabedus. Defektsed kohad asuvad teineteisest keevitusvanni pikkusega võrduval kaugusel ja on 2 ... 3 mm sügavused. Arvatakse, et selline kohtrabedus on seotud metalli ebaühtlase siirdega vanni tagumisse ossa. Keevitumatus. Kokkusulamatusele analoogne, kuid keevitumatus (joon. 2) , milleks nimetatakse kohatist kokkusulamatust keevitavate elementide vahel, õmblus- ja põhimetalli vahel või mitmekihilise õmbluse üksikute kihtide vahel. Joon. 2 Lõikumine. Lõikumiseks nimetatakse põhimetalli paksuse kohtvähenemist õmbluse serval, mis esineb sagedamini nurkõmbluse ja mitmekihilise õmbluste esimese kihi keevitamisel
taassulatamiseks, siis põhi- ja õmblusmetall ei sula kokku. Defekt on välditav mitme kaarega keevitamisel, kuumutamisega keevitamise ajal, keevituskiiruse ja –voolu vähendamisega. Kahanemisrabedus: Räbusti mitme kaarega suure kiirusega keevitamisel tekib omapärane defekt – kahanemisrabedus. Defektsed kohad asuvad teineteisest keevitusvanni pikkusega võrduval kaugusel ja on 2 … 3 mm sügavused. Arvatakse, et selline kohtrabedus on seotud metalli ebaühtlase siirdega vanni tagumisse ossa. Keevitumatus: Kokkusulamatusele analoogne, kuid keevitumatus (joon. 2) , milleks nimetatakse kohatist kokkusulamatust keevitavate elementide vahel, õmblus- ja põhimetalli vahel või mitmekihilise õmbluse üksikute kihtide vahel. Joon. 2 Lõikumine: Lõikumiseks nimetatakse põhimetalli paksuse kohtvähenemist õmbluse serval, mis esineb sagedamini nurkõmbluse ja mitmekihilise