Selle süsteemi puhul klient ei esita tellimust tarnijale, vaid selle asemel jagab infot, mis on seotud tegeliku kasutuse või müügiga, laovarudega jne. See info on aluseks tarnijale kliendi laovarude täiendamiseks. Klient saab kasu nii varude taseme kui ka varude puudumisest tingitud riski olulises vähenemises. Tarnijad, saades infot tegelikkust nõudlusest või veebipõhise süsteemi kaudu, suudavad tootmist ja jaotust paremini planeerida. Kasu seisneb paremas võimsuse kasutuses ja kindlustusvaru vajaduse vähendamises (Villemi, 2008). VMI kasutatakse näiteks autokütuse hulgi- ja jaemüüjate vahelistes suhetes (kütusevarude kontroll jaetanklates), aga ka jaekaubanduses, kus mõned müügiketid (näit K-Mart, USA-s) annavad sisuliselt tarnijatele oma müügipindu kasutada. Müügipinnal sisalduva sortimendi ja kaubavarude täiendamise eest kannab hoolt tarnija (Kiisler, 2002). 5 2. VMI PROTSESS VMI protsess (vt
ostusoovitusi. Korda protsessi materjalide spetsifikatsiooni (BOM-i) järgmise tasandi jaoks. Kõige enam levinud infosüsteem on SAP, Eestis levinud Axapta ja UVEX. Peamine tootmisplaan (MPS): sisendid tulenevad ettevõtte spetsiifikast, neid saab määrata. Plaan peab olema valmis kindla perioodi jaoks: teadaolevad tellimused, nõudluse ennustus, peamised tootmisvõimsuse kitsendused, varude tasemed (min-max reeglid, kindlustusvaru). Oluline, et same aru, kuidas programme loogika toimib, millised on sisendid. Määratleb, mida ja millal valmistatakse Peab olema vastavuses tootmise koondplaaniga Sisenditeks on finantsplaan, kliendi nõudlus, tehnoloogia, tarnijate töökvaliteet Protsessi liikumisel planeerimisest teostuseni iga etapp peab olema testitud teostatavuse üle Peamine tootmisplaan (MPS) on tootmise planeerimise protsessi tulemus
annaabi.ee 
