· Plasmakaarlõikamise tootlikus 5-8 korda suurem gaaslõikamise tootlikkusest, termomõju ala 3-4 korda väiksem. · Alumiiniumsulamite plasmalõikamisel kasutatakse moodustava gaasina Ar ja N. · Gaaslaserlõikamisel lõikekohas sulanud metall eemaldatakse N ja õhu seguga. · Laser- ja plasmalõikamismeetodite eelisteks on suur lõikamiskiirus, väike termomõjuala. Pealesulatus e termopindamine · Pihustuspinnete poorsus on 5...15% (v.a. kiirpihustuse korral). · Termopihustusel on soojusallikas põlvegaasid või elektrienergia. · Allahelikiirusega leekpihustuse kihtide paksus 0,1mm. · Energiamahukaim leekpihustus, ökonoomseim kaarpihustus. · Kaarpihustust kasutatakse suurte pindade korrosioontõrjel. · Leekpihustusel on pinnete poorsus 12...15%. · Enim kasutatakse termopihustamisel pulbreid. Moodus Pulbriosakeste kiirus Termomõju Nake alus- 1kg materjali
21. Pihustus- ja sualtuspinded. Pinnete kasutamine remondi- ja tugevustehnoloogias. Sulatuspinne - pealesulatamise teel saadud kate. Kuumsulatuspindeid kasutatakse kaitsmisekse nt metallosade katmiseks korrosiooni või käitlemisel tekkivate kahjustuste vähendamiseks, laevanduses ja ladustamises. Detailid kastetakse kuuma paaki mis tavaliselt sisaldab polümeere segatud õlidega, plastifikaatorit, ja muid materjale. Pihustuspinnete poorsus on 5...15% (v.a. kiirpihustuse korral). Pinnete paksus kuni 3,5 mm. Leekpihustatud pinnete kõvadus on tunduvalt suurem kui pealepihustatud pinnetel. Ka plasmapihustus annab väga kõvasid ja kulumiskindlaid katteid. Pihustuspinded saadakse järgmiste moodustega: kaarpihustamine, kõrgsageduskeevitus, leekpihustamine, plasmapihustamine, detonatsioonpihustamine. Pihustuspindamisel kasutatavad materjalid: metallid, intermetalliidid, mittemetallid, kõvamaterjalid, kermised, kõvad sulamid, karbiid- ja nitriid-keraamika: WC,
annaabi.ee 
