teiste valumeetoditega võrreldes on tervikvormide ja ühekordselt kasutatavate valumudelite kasutamine. Valumudelid valmistatakse täppisvalu tarvis kõige sagedamini kergsulavast segust, sageli ka sulametalli toimel gasifitseeruvast vahtplastist. Vastavaid valumeetodeid nimetatakse täppisvaluks sulavmudeliga ja täppisvaluks gasifitseeruva mudeliga. Täppisvalu sulavmudeliga. a mudeli valmistamine, b kooriku valmistamine, c vormi koostamine ja täitmine Sulavmudelid valmistatakse kergsulavatest segudest, mille koostis on lähedane küünalde tootmisel kasutatavaga. Edasi koostatakse Martin Raba mudelitest ühise valukanalite süsteemiga plokk. Mudeliplokil tekitatakse koorik, mis moodustabki valuvormi. Kooriku tekitamiseks kastetakse mudeliplokk keraamilisse suspensiooni (kvartstolmu ja teatava polümeeri segu), tolmutatakse kvartsliivaga ja kuivatatakse. Kihte kantakse mudelile kuni 12. Vormi sees olev mudel sulatatakse välja kuumas vees või kuuma auruga
Paljudel juhtudel on otstarbekas ja isegi hädavajalik keevitatava metalli eelkuumutamine, mis pingeid küll ei vähenda, kuid aeglustab nende tekkimise kiirust. Kuum- ja külmpraod. Õmbluslähedases alas võivad tekkida teatud tingimustel kuumapraod., mis tavaliselt kulgevad mööda põhimetalli terade piire, kuid vahel ulatuvad ka õmblusesse või põhimetalli teistesse osadesse. Kuumapraod tekivad põhimetalli sulamistemperatuurist madalamal temperatuuril, kui terade vahele on koondunud kergsulavatest ühenditest vahekiht. Seejuures peeneteralise struktuuri puhul on kuumpragude tekke oht tunduvalt väiksem kui jämedateralise puhul. Kuumapragusid on võimalik vältida, kui keevitamisel on energia väike. Mõnevõrra vähendab kuumapragude teket keevitatava materjali termotöötlus. Külmapraod tekivad keevisliidetes temperatuuridel alla 2000C, mil õmbluse- ja põhimetalli omadused on praktiliselt samad kui normaaltemperatuuril. Külmapraod
Paljudel juhtudel on otstarbekas ja isegi hädavajalik keevitatava metalli eelkuumutamine, mis pingeid küll ei vähenda, kuid aeglustab nende tekkimise kiirust. Kuum- ja külmpraod: Õmbluslähedases alas võivad tekkida teatud tingimustel kuumapraod., mis tavaliselt kulgevad mööda põhimetalli terade piire, kuid vahel ulatuvad ka õmblusesse või põhimetalli teistesse osadesse. Kuumapraod tekivad põhimetalli sulamistemperatuurist madalamal temperatuuril, kui terade vahele on koondunud kergsulavatest ühenditest vahekiht. Seejuures peeneteralise struktuuri puhul on kuumpragude tekke oht tunduvalt väiksem kui jämedateralise puhul. Kuumapragusid on võimalik vältida, kui keevitamisel on energia väike. Mõnevõrra vähendab kuumapragude teket keevitatava materjali termotöötlus. Külmapraod tekivad keevisliidetes temperatuuridel alla 200 0C, mil õmbluse- ja põhimetalli omadused on praktiliselt samad kui normaaltemperatuuril. Külmapraod on tüüpilised defektid periit- ja
5. Täppisvalu sulavmudeliga. a mudeli mudelplaadilt (d). Analoogiliselt valmistatakse valmistamine, b kooriku valmistamine, c vormi koostamine ja täitmine koorikvormi teine pool, samuti koorikkärnid (seest õõnsad kärnid). Enne vedelmetalliga täitmist pan- nakse vorm kokku, kasutades liimimist või klambreid Sulavmudelid valmistatakse kergsulavatest (e). Deformeerumise ja purunemise vältimiseks segudest, mille koostis on lähedane küünalde (koorikvorm on õhukeseseinaline) ümbritsetakse tootmisel kasutatavaga (sele 2.5). Edasi koosta- koorikvorm valamisel puistematerjaliga, näiteks takse mudelitest ühise valukanalite süsteemiga malmhaavlitega. plokk. Mudeliplokil tekitatakse koorik, mis moodus-
annaabi.ee 
