Mahajahtumisel jääb detailide vahele tardfaasiline side. Hõõrdsegukeevitust saab kasutada alumiiniumlehtede ja plaatide liitmiseks ilma täitetraadi ja kaitsegaasita. Materjali, mille paksus on 1,6 kuni 30 mm saab keevitada täisläbivusel ja ilma poorsuse või sisemiste tühikuteta. Vähese deformatsiooniga ühtsed keevitused on võimalikud paljude alumiiniumsulamite puhul, isegi nende puhul, mida peetakse traditsionaalsete sullatus-keevitusmeetodite kasutamisel raskesti keevitatavateks. Materjalide hulka, mida praegu on edukalt hõõrdsegukeevitatud, kuulub suur hulk alumiiniumsulameid (2xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx ja 8xxx seeriad) ja Al-Li sulamid. Hiljuti on tõestatud, et hõõrdsegukeevitusega saab liita ka tina-, vase ja isegi titaansulameid. MIG (metalli suhtes inertne gaas) või MAG (metalli suhtes aktiivne gaas) keevitust kutsutakse ka gaasikaitsega metall kaarkeevituseks (GMAW); kaart hoitakse pideva traatelektroodi ja töödetaili vahel
- aluselis-rutiilseteks (RB). Happelise kattega e. happelised elektroodid (A) sisaldavad happelisi Mn, Si ja Fe oksiide ja ferromangaani (FeMn). Oksiidide lagunemisel eraldub hapnik, mis vähendab sula keevisvanni pindpinevust ja suurendab metalli voolavust. Väikese keevismetalli pindpinevuse tõttu esineb peentilksiire, millega kaasnevad väikesed keevitusvoolu ja kaare pinge muutused. Seetõttu on keevituskaare võimsus suur ja elektroode nimetatakse ,,kuumalt" keevitatavateks. Saavutatakse suur läbisulatus ja keevituskiirus. ja tootlikkus Liikuva sula keevismetalli ja rikkalikult moodustuva räbu tõttu mis tardub kiiresti on raske keevitada ruumiasendites. Kasutatakse põhiliselt keevitamiseks allasendis. Tardunud räbu kõrge aktiivsuse tõttu ei ole vajalik õmbluse servade puhastamine - ,,laisa mehe elektrood". Õmblusmetalli tugevus vastab keevale terasele. Keevitamisel eralduvad Mn aurud on mürgised.