mis on peaaegu räbuvaba ja mille kasuteguron kuni 95%. Võimalik on saavutada mitme kihiga/l'bimiga põkkõmblus, ilma et räbu oleks vaja läbimite vahelt eemaldada. Lühikaar on asendikeevitusel hädavajalik, välja arvataud kõige väiksemate traadiläbimõõtude korral (1,0 mm või väiksem). Antud traadid on eriti sobivad põranda ja allnurkasendis, kuid sobivad ka vertikaalsete ülalt alla ja altüles asendite korral. Nendel traatidel on ka kõrge pealesulatustegur, suur keevitamiskiirus ning head keevitusomadused. See traaditüüp annab normaalse keevitusmetalli väga madala vesinikusisalduse korral.
mittekülmunud pinnastes, mis sisaldavad üksikuid kuni 35 cm läbimõõduga kive. 41) Mis on kaitsegaasi ülesanne keevitamisel. Loetlege kasutatavaid gaase. Kaitsegaas on suure tähtsusega nii keevisõmblusele kui ka täidismaterjali, seadmete ja tööjõu valikule. Selleks, et vastata tänapäeva kvaliteedinõuetele on sobiva kaitsegaasi valik MIG/MAG keevitusel muutunud tähtsamaks. Keevituskvaliteet ei ole ainus arvesse võetav parameeter. Masstootmise korral on oluline ka keevitamiskiirus. MIG keevitus CO2-g kestab näiteks 44 s, sama õmbluse tegemine segugaasiga 31 s. sama argoonis keevitades pika leegiga pulseeruva keevitustehnoloogiaga kestab 22 s. Viimane tasub ennast ära, kui on massiline töö sest gaas on märgatavalt kallim. AGAMIX on AGA üks tuntumaid kaitsegaase. See on gaasisegu mille põhiline koostisosa on argoon. Kasutades kaitsegaasina süsihappegaasi (C02) asemel AGAMIX- I, paraneb keevitustulemus tunduvalt. Kvaliteedi paranemine on märgatav, kuna
annaabi.ee 
