18.Plaanseib padrunid:kinnitatakse erikujulisi toorikuid, mõõdud 160-1000mm, ei ole isetsentreeruvad. Padru koosneb malmist või terasest korpusest millel on T kujulised sooned ning trapets keermekruvist. Padrunile võib detaile kinnitada ka klambrite abil. 19.Tsangpadruneid kasutatakse varbmaterjali töötlemisel, kinnitus toimub mehhanilselt hüdro või pneumoajamiga. 20.Magnetpadruneid kasutatakse õhukeste detailide töötlemisel. 21.Keermestuspadrun keermepuurile kus keermepuur ei ole jäigalt kinnitatud vaid tal on lubatud teljesuunaline paari mm liikumine, lõpu sidurdamisega või ilma. Keermestuspadrun keermelõikurile-silindrilise kinnitusega ja VDI kinnitusega. 22.Tornpadrunid on lihtsa ehitusega ja kasutatakse puks tüüpi detailide väljatöötlemiseks, suur tsentreerimistäpsus, kinnitusmehhanism on manuaalseid kui ka ajamiga. 23
o Optimaalse tera tööea tagamiseks peaks detaili läbimõõt olema maksimum 0.14 mm suurem nominaalsest keerme läbimõõdust. Lõikesügavus minimaalselt 0,05mm. Keermepuur o Eeldused: Valida õige keermepuur vastavalt avale ja töödeldavale materjalile. Kinnitada keermepuur jäigalt. Puurida õige läbimõõduga ava. Valida õige lõikekiirus. Õige jahutusvedelik. Kontrollida ettenihet (keerme samm). Valida õige rakistus (keermestuspadrun). “Ühtlane ettenihe enne materjali sisenemist”. o Tüübid: Sirge lõikeservaga (Kõige laialdasemalt levinud; Võimalik kasutada enamus materjalide korral; Tavaliselt lühike laast; Pime ja läbiv ava); Keermepuurid üle ühe niitidega (Sobib “pehmete” materjalide töötlemiseks; Väiksem takistus ning vajalik pöördemoment; Jahutusvedelikul on kergem jõuda lõiketsooni; Pime ja läbiv ava); Spiraalse tipuga keermepuurid (Lükkab laastu
annaabi.ee 
