vaid lisaks veel metalli muljumine, kusjuures eri materjalid käituvad erinevalt. Kõvadel ja rabedatel materjalidel muutub augu läbimõõt keermetamisel vähem kui sitketel ja pehmetel. Kui puurida auk täpselt keerme siseläbimõõdu järgi, siis metalli voolavuse tõttu lõikeprotsessis augu läbimõõt väheneb, surve keermepuuri hammastele suureneb, keermepuur kuumeneb üle ja metall kleepub hammaste külge. Selle tulemusena saame mittekvaliteetse keerme, mille osa keermeniite võib olla purunenud, ka keermepuur võib kinnikiiluda ja puruneda. Eriti juhtub see pehmete ja sitkete materjalide keermetamisel. Et garanteerida keerme kvaliteeti ja vältida keermepuuri purunemist, tuleb puuri läbimõõt keerme alla valida tabelist ja kui puudub võimalus eelpool kirjeldatud viisil toimida, siis võib puuri läbimõõdu leida järgnevalt: dpuur = dkeere - P mm, kus P on keermesamm. Väliskeerme lõikamiseks kasutatakse keermelõikurit
eri materjalid käituvad erinevalt. Kõvadel ja rabedatel materjalidel muutub augu läbimõõt keermetamisel vähem kui sitketel ja pehmetel. Kui puurida auk täpselt keerme siseläbimõõdu järgi, siis metalli voolavuse tõttu lõikeprotsessis augu läbimõõt väheneb, surve keermepuuri hammastele suureneb, keermepuur kuumeneb üle ja metall kleepub hammaste külge. Selle tulemusena saame mittekvaliteetse keerme, mille osa keermeniite võib olla purunenud, ka keermepuur võib kinnikiiluda ja puruneda. Eriti juhtub see pehmete ja sitkete materjalide keermetamisel. Et garanteerida keerme kvaliteeti ja vältida keermepuuri purunemist, tuleb puuri läbimõõt keerme alla valida tabelist ja kui puudub võimalus eelpool kirjeldatud viisil toimida, siis võib puuri läbimõõdu leida järgnevalt: dpuur = dkeere - P mm, kus P on keermesamm. Väliskeerme lõikamiseks kasutatakse keermelõikurit (joon. 141)