1. Kuumtsinkimine hapetega puhastatud terasdetailid või materjalid kastetakse või tõmmatakse läbi sula Zn. Zn sulamistemp. on 419,6 °C. Tsinkimisvanni temp. on 462 °C. Kate valmistatakse paksusega 40-400 m. Värskelt valmistatud Zn-kattega detailid kardavad niiskust. Pind tuleb ,,valge rooste" tekkimise vältimiseks hoida kuivana. Valge rooste tekkel see kohe eemaldada - kiirendab Zn hävimist. Kuumtsinkplekist katuse valmistamisel kasutatakse katusepaanide vanandamist, et tekiks kaitsev paatinakiht. 2. Kuumpihustus - puhastatud detailidele/konstruktsioonidele pihustatakse sula Zn. Selleks kasutatakse Zn-pulbrit või Zn-traati, mis sulatatakse gaasi- või kaarleegis. Võib saada 2-300 m paksust kihti. 3. Elektrokeemiline (galvaaniline) katmine detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks Zn-soola lahus. Kasutatakse rohkem väikeste esemete katmiseks. Zn-kate
Zn-i. Zn sulamistemp on 419,6 C tsinkimisvanni temp on 462 C. Kate valmistatakse paksusega 40-400µm, vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused on väga head. Värskelt valmistatud Zn-kattega detailid kardavad niiskust. Pind tuleb ,,valge rooste" tekkimise vältimiseks hoida kuivana. Valge rooste tekkel see kohe eemaldada- kiirendab Zn hävimist. Kuumtsinkplekist katuse valmistamisel kasutatakse katusepaanide vanandamist, et tekiks kaitsev paatinakiht. 3) kuumpihustus puhastatud detailile või konstruktsioonile pihustatakse sula Zn, selleks kasutatakse Zn pulbrit või traati, mis sulatatakse gaasi või kaarleegis. Võib saada 2-5 kuni 100-300µm paksust kihti. Vastupidavus korrosioonile ja terast kaitsvad omadused väga head. 4) elektrokeemiline (galvaaniline) katmine detail on katoodiks, anoodiks on Zn, elektrolüüdiks on Zn-soola lahus