C. 700...800 D. 300...400 Score: 5/5 19. Millistel detailidele tehakse madalnoolutus? Student Response A. Tehakse vedrudele ja tööriistadele, mis peavad taluma löökkoormusi (suureneb elastsus, plastsus, väheneb kõvadus ja tugevus) B. Tehakse masinaosadele ja konstruktsioonidele (suureneb oluliselt plastsus ja sitkus, väheneb aga oluliselt kõvadus ja tugevus) C. Võrreldes karastatuga omadused ei muutu D. Enamasti metallilõiketööriistadele, millel on peamine kõvadus ja millele ei mõju Student Response löökkoormused (madal sitkus) Score: 5/5 20. Millised väited on õiged terase karastamise kohta? Student Response A. Karastamine seisneb kuumutamises üle faasimuutustemperatuuri (727 kraadi) ja sellele
B. Al C. Cu D. CuAl2 Score: 5/5 14. Milline on duralumiiniumi faasiline koostis peale ülevanandamist? Student Response Feedback A. Al(Cu) B. Al C. Cu D. CuAl2 Score: 5/5 15. Millised on duralumiiniumi omadused lõõmutatult? Student Response Feedback A. Tugevus ja kõvadus on väiksemad võrreldes karastatud ja vanandatuga B. Võrreldes karastatuga ei ole lõõmutatud detail survetöödeldav või on seda oluliselt vähem. C. Lõõmutatud olekus on duralumiiniumist detail survetöödeldav D. Lõõmutatud olekus duralumiiniumist detaili tugevus ja kõvadus on suurimad Score: 5/5 16. Millised on duralumiiniumi mehaanilised omadused peale karastamist? Student Response Feedback A. Materjal on peale karastamist pehme ja survetöödeldav B
14. Milline on duralumiiniumi faasiline koostis peale ülevanandamist? Student Response A. Al(Cu) B. Al C. Cu Student Response D. CuAl2 Score: 5/5 15. Millised on duralumiiniumi omadused lõõmutatult? Student Response A. Tugevus ja kõvadus on väiksemad võrreldes karastatud ja vanandatuga B. Võrreldes karastatuga ei ole lõõmutatud detail survetöödeldav või on seda oluliselt vähem. C. Lõõmutatud olekus on duralumiiniumist detail survetöödeldav D. Lõõmutatud olekus duralumiiniumist detaili tugevus ja kõvadus on suurimad Score: 5/5 16. Millised on duralumiiniumi mehaanilised omadused peale karastamist? Student Response A. Materjal on peale karastamist pehme ja survetöödeldav B
B. Al C. Cu D. CuAl2 Score: 5/5 14. Milline on duralumiiniumi faasiline koostis peale ülevanandamist? Student Response A. Al(Cu) B. Al C. Cu D. CuAl2 Score: 5/5 15. Millised on duralumiiniumi omadused lõõmutatult? Student Response A. Tugevus ja kõvadus on väiksemad võrreldes karastatud ja vanandatuga B. Võrreldes karastatuga ei ole lõõmutatud detail survetöödeldav või on seda oluliselt vähem. C. Lõõmutatud olekus on duralumiiniumist detail survetöödeldav D. Lõõmutatud olekus duralumiiniumist detaili tugevus ja kõvadus on suurimad Score: 5/5 16. Millised on duralumiiniumi mehaanilised omadused peale karastamist? Student Response A. Materjal on peale karastamist pehme ja survetöödeldav B
Score: 5/5 18. Millises temperatuuri vahemikus toimub madalnoolutamine? Student Response A. 170...250 B. 700...800 C. 300...400 D. 500...650 Score: 5/5 19. Millistel detailidele tehakse madalnoolutus? Student Response A. Tehakse masinaosadele ja konstruktsioonidele (suureneb oluliselt plastsus ja sitkus, väheneb aga oluliselt kõvadus ja tugevus) B. Võrreldes karastatuga omadused ei muutu C. Tehakse vedrudele ja tööriistadele, mis peavad taluma löökkoormusi (suureneb elastsus, plastsus, väheneb kõvadus ja tugevus) D. Enamasti metallilõiketööriistadele, millel on peamine kõvadus ja millele ei mõju löökkoormused (madal sitkus) Score: 5/5 20. Millised väited on õiged terase karastamise kohta? Student Response A
A. Enamasti metallilõiketööriistadele, millel on peamine kõvadus ja millele ei mõju löökkoormused (madal sitkus) B. Tehakse masinaosadele ja konstruktsioonidele (suureneb oluliselt plastsus ja sitkus, väheneb aga oluliselt kõvadus ja tugevus) C. Tehakse vedrudele ja tööriistadele, mis peavad taluma löökkoormusi (suureneb elastsus, plastsus, väheneb kõvadus ja tugevus) D. Võrreldes karastatuga omadused ei muutu Score: 5/5 20. Millised väited on õiged terase karastamise kohta? Student Response A. Karastamine seisneb kuumutamises üle Student Response faasimuutustemperatuuri (727 kraadi) ja sellele järgnevas aeglases jahutamises B. Süsinikusisaldusega üle 0,6 % jääb peale karastamist toatemperatuuril sisse jääkausteniit
D. Peeneteralise struktuuri saamine, et parandada detaili/materjali mehaanilisi omadusi Score: 5/5 18. Millises temperatuuri vahemikus toimub madalnoolutamine? Student Response A. 300...400 B. 700...800 C. 170...250 D. 500...650 Score: 5/5 19. Millistel detailidele tehakse madalnoolutus? Student Response A. Võrreldes karastatuga omadused ei muutu B. Enamasti metallilõiketööriistadele, millel on peamine kõvadus ja millele ei mõju löökkoormused (madal sitkus) C. Tehakse vedrudele ja tööriistadele, mis peavad taluma löökkoormusi (suureneb elastsus, plastsus, väheneb kõvadus ja tugevus) D. Tehakse masinaosadele ja konstruktsioonidele (suureneb oluliselt plastsus ja sitkus, väheneb aga oluliselt kõvadus ja tugevus) Score: 5/5 20.
(joonis 1). Selle järgi võetakse üleeutektoidterastel (C > 0,8%) 30...50C° üle faasipiiri ehk üle 727C°, ehk antud terase optimaalne karastustemperatuur (poolkarastus) on ~757-777C°. Terase struktuur peale karastamist muutub tugevamaks ja kõvemaks ning samuti tõstetakse nii kulumiskindlust, tekib martensiitstruktuur. HRC on 45. 6. Antud teras saab noolutada madalnoolutuse viisil, temperatuuril 170-250C°. Noolutusmartensiit on väga kõva ja võrreldes karastatuga, sitkem. Peale madalanoolutust on terase kõvadus HRC 61-65. 7. Antud terase kõvadus ja tugevus peale noolutamist on kõrge nind sitkus ja haprus samuti hea. 4 MALMID 8. Joonis 3. Fe-Fe3C faasidiagrammi malmide osa. Struktuurilt (faasidiagrammi järgi) jagunevad malmid eutektoidseteks süsinikusisaldusel
perliidiks muutuda. Lõppstruktuuriks jääb martensiit pluss perliit M+P. Õhk jahtumine: Austeniidist muutub kogu teras perliidiks. Lõppstruktuur on perliit. C60E: Vesi jahtumine: Otse austeniidist martensiidiks. Lõppstruktuuriks jääb martensiit M. Noolutamine: C45E 250°C: Noolutusmartensiit (terastes C-sisaldusega üle 0,8%, ka tsementiit) on väga kõva ja võrreldes karastatuga, sitkem C45E 500°C: Noolutussorbiit (ferriit + teraline tsementiit) omab head kombinatsiooni sitkusest ja tugevusest. Järeldus: Terase karastamine on väga täpne töö. Pead teadma, millist lõppstuktuuri soovid saada ja vastavalt sellele jahutama sobivas keskkonnas. Puhta martensiidi saamineks peab jahutamine käima väga kiiresti (alla kahe sekundi). Kui jahutamise aeg läheb üle selle aja ei pruugi olla tegu enam puhta martensiidiga
Küsimuse tekst Milline on duralumiiniumi faasiline koostis peale ülevanandamist? Vali üks või enam: a. Al(Cu) b. CuAl2 c. Cu d. Al Küsimus 10 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Märgista küsimus Küsimuse tekst Millised on duralumiiniumi omadused lõõmutatult? Vali üks või enam: a. Tugevus ja kõvadus on väiksemad võrreldes karastatud ja vanandatuga b. Lõõmutatud olekus duralumiiniumist detaili tugevus ja kõvadus on suurimad c. Võrreldes karastatuga ei ole lõõmutatud detail survetöödeldav või on seda oluliselt vähem d. Lõõmutatud olekus on duralumiiniumist detail survetöödeldav Küsimus 11 Õige Hinne 1,00 / 1,00 Märgista küsimus Küsimuse tekst Millised on duralumiiniumi mehaanilised omadused peale karastamist? Vali üks või enam: a. Peale karastamist on materjal nii kõva, tugev kui ka plastne b. Peale karastamist on materjal plastne ja habras c
14. Milline on duralumiiniumi faasiline koostis peale ülevananda Student Response A. Al(Cu) Student Response B. Al C. Cu D. CuAl2 Score: 5/5 15. Millised on duralumiiniumi omadused lõõmutatult? Student Response A. Tugevus ja kõvadus on väiksemad võrreldes karastatud B. Võrreldes karastatuga ei ole lõõmutatud detail survetöö C. Lõõmutatud olekus on duralumiiniumist detail survetöö D. Lõõmutatud olekus duralumiiniumist detaili tugevus ja Score: 5/5 16. Millised on duralumiiniumi mehaanilised omadused peale kar Student Response A. Materjal on peale karastamist pehme ja survetöödeldav B. Peale karastamist on detail kõva ja habras ning kindlas C