kasutada antud survetugevuse tagamiseks. Selle põhjusel on kõige progressiivsem on selline tootmistehnoloogia areng, kus tagatakse maksimaalselt kõrge vertikaalselt orienteeritud kiudude osakaal. Mineraalvillade tähtis omadus väga väike kahanemine (sh ka termiline) ja geomeetriliste mõõtude säilimine kogu ekspluatatsiooni perioodi vältel. See kindlustab külmasillade tekkimise vältimist, mis vastasel juhul tekkiksid isolatsioonplaatide liitekohtades. Mineraalvillal on väga väike hügroskoopsus: normaalse kasutuse tingimustel mineraalvilla toodete niiskuse sisaldus on ca 0,5% tootemahust. Kuna ladustamine ehitusplatsil ja soojusisolatsiooni monteerimine toimuvad tihti niiskes tingimustes (näiteks vihmasel ajal), mineraalvilla tooted immutatakse spetsiaalsete niiskustõrje ainetega. Mineraalvilla isoleerimismaterjalid omavad kõrget keemilist vastupidavust ja on keemiliselt
3. Laastu pesemine soojas vees 4. Laastude peenendamine kiududeks 5. Kiudmassi immutamine parafin immulsiooniga vähendamaks poorsust võib veel lisada antisepikuid ja tulekaitse segusi,ülikõvade plaatide puhul ka sünteetilisi vaike. 6. Kiudmassi nõrgumine ja pressimine ,metallvõrgule valatud kiudmass moodustab nõrgumise tulemusena toorplaadi,isolatsioonplaatide valmistamis elläheb toorplat otse kuivaisse,kõvade plaadide kujul toimub kuumas hüdraulilses pressis survega 10-50% kg/ surve oleneb soovitud plaadi tihedusest,temperatuurist 150-175 kraadi Puitkiudplaate jagatakse mahukaalu järgi 1. Ülikõvad puitlaastplaadid- ahukaaluga üle 950 kg m kohta 2. Kõvad puitkiudplaadid-mahukaaluga 850-950 kg m 3. Poolkõvad puitkiudplaadid 400-850 kg m kohta 4