(kihtide arv oleneb kui suurt tugevust taga aetakse) Vorm i peale pannakse kile ja tekitatakse kile alla alarõhk, et eemaldada õhk ja süsinikiud lehed pressida tugevalt üksteise vastu Vorm pannakse ahju ja hoitakse seal, kuskil 2000 C juures peale seda võetakse velg vormist välja. (http://www.youtube.com/watch?v=IAdVO8Rkv6c&NR=1) · Eelised võrreldes alumiinumsulam velgedega või teras velgedega: Kergemad(19 tolliste velgeda on võimalik saada kaalusäästu umbes 20 kg Süsnikiust leht (http://glassespoint.files.wordpress.com/2009/06/carbon_fibre.jpg) 4 velje kohta) Väiksem inetrsus Tugevamad ehk ei deformeeru ja säilitavad kuju Võimalik teha erineva kujuga ja seest õõnsaid detaile · Miinused:
• Korraga peab olema paigaldatav min 2 detaili; • Detailide kinnitus rakisesse peab toimuma kiirelt; • Rakise projekteerimisel kasutada standardelemente; 2 TOORIK, TÖÖPINK Tooriku andmed Detaili „Hoidik“ toorikuks on etteantud järgmiste mõõtmetega materjal: 55,5 x 22 x 37,7mm. Tooriku materjalik on alumiinumsulam 6082 T6. Tööpingi valik ja parameetrite kirjeldus Etteantud projektülesande lahendamiskes valin järgmise freespingi HAAS VF-3SSYT tehnilised parameetrid (Joonis 2.) Joonis 2. Haas VF-3SSYT [1] 3 Valitud freespingi töölaua parameetrid (Joonis 3.) Joonis 3. Töölaud Haas VF-3YT [2] 4 MARŠRUUTTEHNOLOOGIA
annaabi.ee 
