Oksiidid. · Oksiidid on liitained, mis koosnevad kahest elemendist, millest üks on hapnik. · Oksiidid on elemendi ühendid hapnikuga. · Oksiide liigitatakse: 1. happelised S03 3. amfoteersed Al203 2. aluselised K20 4. inertsed (neutraalsed) CO · Oksiididele nimetuste andmine: 1. IA, IIA ja IIIA rühma metalli oksiididele nimetuse annan järgmiselt: Nimetan metalli ja lisan sõna oksiid K20 - kaaliumoksiid 2. Mittemetallioksiidide nimetused annan eesliidetega: mono-, di-, tri-, tetra-, penta-, heksa-, hepta-, okta-, nona-, deka- N205- dilämmastikpentaoksiid 3
Märgista küsimus Küsimuse tekst Elektererosioon töötlemist ei saa kasutada Vali üks: a. dielektriliste materjalide töötlemisel b. väga kõvade materjalide töötlemisel c. väga habraste materjalide töötlemisel d. väga elastsete materjalide töötlemisel Küsimus 4 Valmis Hinne 7,00 / 7,00 Märgista küsimus Küsimuse tekst Elektererosioon töötlemisel kasutatavate tööriistade materjaliks on Vali üks: a. Cu-W b. WC c. Al203 d. roostevaba teras Küsimus 5 Vastamata Võimalik punktisumma 7,00'st Märgista küsimus Küsimuse tekst Leidke elektroerosioontöötlusega (traaterosioon) detaili paksusega H=12 mm ja pikkusega L=82,5 mm pooleks lõikamiseks kuluv aeg t (s). Soovitud tolerants T on 20 μm. t=L/vf , kus vf - ettenihe, mm/min (vt Tabel), L - lõike pikkus, mm. Vastus andke täpsusega üks koht peale koma. Vastus: Küsimus 6 Valmis Hinne 0,00 / 7,00
c. tooriku materjal on dielektriline d. tooriku materjal on väga plastne Küsimus 3 Elektererosioon töötlemisel kasutatavate tööriistade materjaliks on Valmis Vali üks: Hinne 7 / 7 a. CuW Märgista küsimus b. WC c. Al203 d. roostevaba teras Küsimus 4 Elektererosioon töötlemist ei saa kasutada Valmis Vali üks: Hinne 7 / 7 a. dielektriliste materjalide töötlemisel Märgista küsimus b. väga kõvade materjalide töötlemisel c. väga habraste materjalide töötlemisel d
Peab ühendama õiget pidi, muidu tekib tulevärk... · suure mahtuvusega (>1uF) · mahtuvus ja max. tööpinge selgelt kestale kirjutatud. Max. pinget peab jälgima! · erineva töötemperatuuriga, vahelduvvoolu takistusega, erinevad materjalid · Tantaalkonded: väiksemad sama mahtuvuse juures, kallimad, tööpinge madal · mahtuvus vanematel mittepolaarsetel kondedel antud värvikoodiga Sügis 2010 Praktilise elektroonika loeng 4 Al203 ja TaO2 kondensaatorid Sügis 2010 Praktilise elektroonika loeng 5 Värvikood · 2 triipu 2 numbri jaoks, · Värviline punkt mis näitab, kuipalju 0 vaja et saaks anda mahtuvuse uF-s. · Standartne värvikood kuid: · Hall = × 0.01, Valge = × 0.1 · 3. triip väljaviigu juures annab tööpinge: Kollane 6,3V, must 10V, roheline 16V, sinine 20V, hall 25V, valge 30V, roosa 35V. Kui punkt nähtav "+" viik on paremal -
tasanduslihvimine Detailide paksus ühtlustamiseks ehk kalibreerimine Abrasiiv ehk abrasiivmaterjal – suure kõvadusega teraline kristalne aine, mille osakeste teravad servad kokkupuutes pehmema materjaliga kriimustavad ja kulutavad pinda lihvimisel Abrasiivmaterjalid võivad oma päritolult olla : Looduslikud mineraalid – korund, smirgel, kvarts, räni, pimss Sünteetilised mineraalid – räbikarbiid (SiC), alumiiniumoksiid (Al203) Abrasiivmaterjalide omadusi iseloomustatakse järgmiste näitajatega : Kõvadus Teralisus Tinglikult on võetud 0 kõvaduseks talk ja 10 kõvaduseks teemant. Ülejäänud mineraalid paiknevad nende vahel põhimõttel, et järjekorras järgmine kriimustab eelmist. Mohsi skaala Talk Kips Kaltsiit Fluoriit Teemant Apatiit Ortoklass Kvarts Topaas
enamik keraamikat suure hapruse tõttu kermistele alla, kuigi nad n kõvemad kui kermised. Ainult kuumpressitud B4C ja Si3N4 ületavad erosioonikindluselt WC-Co kermiseid märgatavalt. Keraamika erosiooni kiirus sõltub oluliselt abrasiivosaksete kiirusest (kineetilisest energiast) ja kohtamisnurgast. Tehnokeraamika esindajad Põhilised tehnokeraamilised materjalid Kaasajal kõige sagedamini kasutatav tehnokeraamika on valmistatud Al203, Zr03, MgO, Si3N4, AlN ja SiC baasil. Nende omadused sõltuvad suuresti keemilisest koostisest ja valmistamise tehnoloogiast. a)Al2O3-keraamika Al2O3 oli esimene tehnokeraamika, mida hakati valmistama 1930-ndail aastail ja on ka nüüdisajal kõige enam kasutatav. Valge värvuse tõttu nim teda valgeks keraamikas. Al2O3 keraamikal on järgmised positiivsed omadused: - kõrge korrosiooni-, happe-, leelisekindlus - hea sooja- ja elektriisolaator - suhteliselt madal hind