-16 900 4min48s Õli: 0 30 Ei ole Vesi: 1 karastatud Terase süsiniku- Nõutav kõvadus Noolutus- Kuumutuskestus Saavutatud sisaldus temperatuur min kõvadus HRC 0,6 30HRC 550oC 15 31 0,6 50HRC 300oC 15 55 Katsetulemuste graafik(1. tabel). Katsetulemuste graafik (2. tabel). Terase karastamisel tekkiva(te) struktuuri(de) kirjeldus (erinevate jahtumiskiiruste korral) ja noolutamisel tekkivate struktuuride kirjeldus (vastavalt valitud noolutustemperatuurile). Karastamine Enamasti soovitakse karastamise lõpptulemusena saada martensiitstruktuuri.
materjali homogeensus, jäikus. Pöörlev toorik Kasutada treipingi tüüpi seadmetel. Hälve väiksem. Pöörlev toorik ja lõikeriist vastassuunas. Telje hälve kõige väiksem. 7. Saagimine Sissejuhatus o Saagimine on metalli lõikamine mitmelõikeservalise tööriistaga mille laius on väike. Kasutatakse tavaliselt materjali poolitamiseks. Vedruterasest (kõvadus 50HRC) lint annab saelindile pika eluea ning HSS lõikehambad piisava kulumiskindluse. Vale saelehe pingus võib kaasa tuua ebaühtlase, “viltuse” lõike ning võib viia saelindi purunemiseni. Et pikendada saelindi eluiga on soovitatav saelint “sissetöötada”. Uue saelindiga lõikamine suurtel režiimidel kutsub esile hammaste enneaegse murdumise. Rahulik sissetöötamise periood tagab hammaste teravate servade ümardumise
mark Dpiir Spiir Südamik Pind Keskmine 235…262 235…262 Parendamine 200 125 248,5 HB 640 HB HB 40Cr Parendamine ja 269…320 kõrgsagedus- 125 80 45…50HRC 47,5 HRC 750 HB karastamine 2.2. LUBATUD KONTAKTPINGETE H MÄÄRAMINE 6 𝑁𝐻𝑂 Eategur KHL = √ , kus N = 573 𝜔𝐿ℎ 𝑁 NHO – kontaktväsimuspiirile vastav vahelduvpinge tsüklite arv NHO1 – 68 miljonit; NHO2 16 miljonit N- ajami kogu tööea vahelduvpinge tsüklite arv