s - materjali paksus, mm; σ1 - materjali lõiketakistus, MPa. a ja b - täisnurkse ava pikkus ja laius, mm; P - detaili tehnoloogiline lõikejõud, N; Ppr - pressi survejõud, N; Arvutamine a) Arvutused teen ma arvestades, et stansimine on tehtud ilma surveplaatideta, paralleelsete lõikeservadega stansidel ühe detaili kaupa. Kuna tegemist Teras30 siis saan, et σ1=480MPa , arvestatud on et tegemist on kalestunud materjaliga. L=2*(30mm+70mm)=200mm P=200mm*3mm*480MPa=288000N≈29,4t Ppr=1,3*288000N=374400N≈38,2t b) Arvutused teen ma arvestades, et stansimine on tehtud surveplaatideta, kahepoolse kaldega templiga meetodi 4 järgi,et vähendada lõike jõudusi, ja arvestades et H=s.
y) teras 30, paksusega s=6mm ristkülikukujuline ava mõõtmetega 20x40 mm; x) roostevaba teras 12X18H10T, paksusega s=5 mm ava läbimõõduga d=40mm aa) messing Л62 paksusega s=3mm kitsamast servast kinnine sisselõige mõõtmetega 30x80mm y) teras 30, paksusega s=6mm ristkülikukujuline ava mõõtmetega 20x40 mm; Valem: 𝑃1 = 𝐿 × 𝑠 × 𝜎1, kus L- lõikeserva pikkus, mm s – materjali pikkus, mm 𝜎1 - materjali lõiketakistus, MPa L = 2 x 20 + 2 x 40 = 120mm 𝜎1 = 480MPa (kalestunud materjal) P1= 120 x 6 x 480 = 345600N Ps = 1,3 x 345600 = 449280 ≈ 45t x) roostevaba teras 12X18H10T, paksusega s=5 mm ava läbimõõduga d=40mm Valem: 𝑃 = 𝜋𝑑 × 𝑠 × 𝜎1 kus: 𝜋𝑑 – lõikeserva pikkus s – materjali pikkus 𝜎1 - materjali lõiketakistus, MPa 𝑃 = 𝜋𝑑 × 𝑠 × 𝜎1 𝜎1 = 560MPa P1= 40𝜋 × 5 × 560 = 351858,3772N Ps= 1,3 x 351858,3772N = 457415,89 ≈ 46t
14 1.7 Duralumiiniumid Sulam on termotöötlusega tugevdavate sulamite põhilisi esindajaid. Alumiiniumisulamite termotöötlus (vanandamine) põhineb asjaolul, et nimetatud süsteemi sulamites esineb piiratud lahustuvus, mis erineb suuresti madalal ja kõrgel temperatuuril. 1.7.1 Duralumiiniumi sulam 2004A Tõmbetugevus 190-480Mpa [22] Keemiline Fe Si Mg Cu Cr Ti Zn max Mn element max max max max max max Al sulam 0.40- 0.02 0.5 0.5-0.9 0.2-0.8 3.9-5 0.1 0.15 2004A 1.20 Tabel 13 Al 2004A keemiline koostis
annaabi.ee 
