2 On oluline ,et toite ning tõusukanal ei asetseks liiga lähestikku ning kui ülemine vormikast on samuti täidetud, tihendatud ning silutud siis tõusu ning toitekanali avad suurendada, et sula metalli pareminin vormiõõnde valada ning ,et vormi liiga kiire täituvuse korral sula metall üle vormi ei tuleks. Valukanalite süsteemi üheks osaks on ka gaasiavad, mis tehakse vormisegusse kui mudel veel vormis on. Gaasiavad tehakse vormisegusse pika ning peene naela või traadiga. Avsid tehakse 10-15 mudeli kohale. Kui vormikastid on vormiseguga täidetud ning valukanalite süsteem on valmis tuleb vormi pooled lahti võtta ning mudel ning valukanalite süsteemi osad eemaldada. Selleks tuleb ülemine vormikast ettevaatlikult alumise pealt maha tõsta nii, et mudel ja valukanalid jääksid üles poole ja see lauale asetada. Seejärel tuleb vormist eemaldada mittevajalikud
Plaadile 4 kinnitatud mudelite 5 suhtes mõjub jõud ülevalt. Kõige suurem vormisegu tihedus saadakse pressplaadi juures. Vaadeldava masina pressimise erisurve on tavaliselt 2....2,5 kG/cm2. Altpressimisega vormimismasin töötab joonisel 67, b toodud skeemi järgi. Preesplaat 1 rõhub vormkasti 2 seintele ja paneb selle koos lisaraamiga 3 liikuma vastu allpool asuvat mudelit 4, mis on kinnitatud mudelplaadile 5. Pressimisjõud mõjub alt, surudes mudeli vormisegusse . Automaatselt töötava pressmasina peamisteks osadeks on perioodilise liikumisega karusell, mis 4 sekundi vältel liigub ühelt positsioonilt teisele ja peatub igal positsioonil samuti 4 sekundit. Kokku on viis positsiooni. Igal positsioonil toimub karuselli peatumise ajal vastav operatsioon (näiteks vormkasti seguga täitmine, pressimine jne..). automaati teenindab üks tööline. Ta asetab tühjad vormkastid kassetti. Tühjad vormkastid antakse töökohale
annaabi.ee 
