..280 °C ja rõhk 57...400 MPa. Vormi surutud kuum materjal tardub jahtudes (vormi temperatuur 30...90 °C) ning omandab vormipesa kuju. Joonis 2. Survevalumasinate skeemid. a- kolbsurvega, b- tiguvõlliga LDPE on palju korda vähima kõvadusega kui HDPE, aga on kõige kasutatavam pakendi polümeer. Tema tootmine hakkas 1950-tes ja vaatamata sellele, et praegu temal on konkurent LLDPE, ta kõrgelt hinnatakse heade töötlemise ning optilise omaduste eest. 6
Tihedus (kg/m3) Rm (N/mm2) A (% ) Polüetüleen (PE) kõrgtihe (HDPE) 960 22-38 20-1300 madaltihe (LDPE) 920 1-16 90-650 Polüpropüleen (PP) 905 27-40 30-200 Termoplastide valamisel on silindri tempera-tuur 100 - 280°C ja rõhk 57 - 400 MPa. Vormi surutud kuum materjal tardub jahtudes (vormi temperatuur 30 - 90°C) ning omandab vormipesa kuju. Joonis 21. Vormpressimine 21. Termoreaktiivid Termoreaktiivid on üks plastide liigist. Termoreaktiivid muutuvad kuumutamisel või kõvendi toimel ruumilise struktuuriga võrestikpolümeerideks, mis ei sula ega lahustu. Tabel 15. Termoreaktiivide omadused Plast Omadused Tihedus (kg/m3) Rm (N/mm2) A (% ) AU (J/m2) Epoksüplast 1850 60 4 8-10 (EP)
misjärel ta täidab kogu vormi. Vormipandud plasti pulber (presspulber) muutub temperatuuril 170...200 °C ja rõhul 15...75 MPa voolavaks, täidab vormipesa ning muutub keemiliste reaktsioonide tulemusena kõvaks ja lahustumatuks. Plastide töötlemine Termoplaste peamiseltvalatakse, vormitakse ja töödeldakse ekstruuderiga; 25. Mittemetaalsed materjalid
a)Pressimine Pressimine on töötlemiseviis, mille puhul materjal viiakse rõhu ja kuumuse toimel plastsesse olekusse, nii et ta täidab kogu vormi. Pressimiseks kasutatakse sõltuvalt energia ülekande viisist mehaanilisi, hüdraulilisi, pneumaatilisi või kombineeritud presse ja neisse paigutatavaid või nende juurde kuuluvaid ühe- või mitmepesalisi pressvorme. Vormi viidud plastipulber (presspulber) muutub temperatuuril 170...200°C ja rõhul 15...75 MPa voolavaks, täidab vormipesa ning muutub keemiliste reaktsioonide tulemusena kõvaks ja lahustumatuks. Pressimist kiirendab eelnev tablettimine (toatemperatuuril ja rõhul 50...200 MPa) ja soojendamine kõrsagedusvooluga (20...50 MHz) temperatuurini 100...140°C. Kasutatakse järgmisi pressimismeetodeid: a) otsepressimine. - külmpressimine (T < 170°C; p < 45 MPa) - kuumpressimine (T > 170°C; p > 45MPa) b) valupressimine pressvormi surutakse soojendatud, voolavaks muutunud materjal (T=170...200°C; p= 15..
· Aminoplastid (UF, MF) vaid, ühe- või mitmepesalisi pressvorme. Vormi · Fenoplast (PF) jt. pandud plasti pulber (presspulber) muutub tempe- Elastomeerid ratuuril 170...200 °C ja rõhul 15...75 MPa voolavaks, · Kautsuk täidab vormipesa ning muutub keemiliste reaktsioo- · Kummi nide tulemusena kõvaks ja lahustumatuks. · Polüuretaan (PUR) jt. Tabel 1.34 Põhiliste termoplastide omadused Plastist toodete talitlusomadused, mis ilmne- vad ekspluatatsioonis, on: Plast Omadused
annaabi.ee 
