vajalikud terase suure kahanemise (1,8%) kompenseerimiseks ja kahanemistühikute vältimiseks. Terasvaluvormil räbupüüdel puudub. Kompensaatorid asetasin mudeli kõrgeimasse kohta ja võimalikult kaugele toitekanalist ja nagu eelnevalt mainitud asub läbivavas kärn. Peale püstkanali valmistamist on mõtekas tema ülemisse otsa valamise hõlbustamiseks teha valulehter. Joonis 3 Vormi eksiis 1. ja 2. Vormikastid 3. Vormisegu 4. Püstkanal 5. Kärn 6. Vormi eraldustasand 7. Tõusukanal 8. Kompensaator (valupea) 9. Toitekanal 10. Valulehter 4. Antud valuprotsessi iseloomustus Valandite täpsus ja pinnakaredus oleneb suuresti vormi valmistaja oskustest, kui vorm pole piisavalt kõvasti kokkusurutud, siis võib vorm kokkuvajuda ning mudeli jäljendi pindadele mustuse jätmine põhjustab halva pinnakareduse. Täpsus oleneb ka kui vähe on lastud kahel vormi poolel üksteise suhtes nihkuda
täita ning tihendamist mõne korra uuesti teha. Seejärel tuleks vormikast ettevaatlikult ümber keerata (nii, et mudel oleks suunatud üles). Kui mudelile on vaja teha lõikeid, et seda hiljem vormisegust kätte saada siis selles etapis tuleb teha ka lõiked. Tehtud lõiked tuleb katta grafiidiga ,et ülemise vormi poole segu alumise külge kinni ei jääks. Täidetud vormikasti peale tuleb asetada tühi vormikast ning see ,,sõrmedega" fikseerida ning kui vormikastid omavahel liiguvad siis tuleks ka kastide omavaheline asend fikseerida kellaosuti suunas. (vormikastide järgneval ühendamisel oluline teada). Kui tegu on kahepoolse mudeliga siis tuleks paigaldada mudeli teine pool täidetud vormiseguga kastile. Seejärel peab paika panema valukanalite süsteemi ,mille abil sula metall juhitakse vormiõõnde. Valukanalite süsteem koosneb toitekanalist, räbupüüdjast ja tõusukanalist. Tõusukanal paigutatakse mudeli kõige kõrgemasse osasse
6 Mudeli eemaldamise viisi järgi liigitatakse vormimasinad: 1. Mudeli väljatõmbamisega 2. Pöörduva töölauaga Masinvormimise liigid: 1. Vormimine vormikatidesse (flask moulding) tehnoloogia on analoogiline kahesse käsitsi kahte vormikasti vormimisega. 2. Vormikastita vormimine (flaskless moulding) toimub eri vormides, mis pärast vormi valamist eemaldatakse: a. Vormikastid asendatakse õhukeseseinalise vormiümbrisega. b. Vertikaalse lahutuspinnaga vormid vormitakse pöörduvate plaatidega vormimasinal. 3. Virnvormimise (stack moulding) vorm koosneb mitmest eraldi vormitud osas mida toidab üks valukanal ja seob ühine püstkanal. Kasutatakse lihtsakujuliste valandite puhul. 4. Kärnvormimine (core assembly moulding) vorm koostatakse kärnidest , mis moodustavad nii valandi sise kui ka välispinnad