nihutusega. Pingi töövõll puuriga saab pöörleva pealiikumise ja vertikaalse ettenihke liikumise. Toorik kinnitatakse töölauale. 38. Vedelfaas paagutamine, tahkesfaasis paagutamine? Tardfaaspaagutus: materjalis vedelat faasi ei teki. Kalestusnähtuste kadumine->oksiidide taandamine-> pind-,piir- ja mahtdifusioon-> pooride kujumuutus, vähenemine või kadumine->rekristallisatsioon ja terade kasv. Vedelfaaspaagutus: 2 või enamkomponentses süsteemis kergsulav komponent on mingis paagutusstaadiumis sulas olekus. Esimeses staadiumis mood vedelfaas, mis täidab osakeste vahelised tühikud. Teises staadiumis toimub väikeste osakeste lahustumine vedelfaasis ja sadestumine suurematele tardosakestele, mis toimivad kristalliseerumiskeskmetena. Kolmandas staadiumis toimub tahkete osakeste kokkukasvamine. 39. Valtside kalibreerimine? 40
kontaktitakistuse. Enamkasutatavad psedosulamid on Cu-W, Cu-Mo, Cu-WC, Ag-W, Ag-Mo, Ag-Ni jt. Rasksulava metalli vôi ühendi koguse suurenedes suurenevad materjali tugevus, kôvadus, voolavuspiir, kulumiskindlus ja vähenevad plastsus, soojus- ja elektrijuhtivus ning suureneb kontaktitakistus. Rasksulava komponendi sisaldus on 30...90%. Pseudosulameid valmistatakse kahel meetodil: 1. pulrite segamise - pressimine - vedelfaaspaagutus; 2. rasksulava komponendi pulbri pressimine - paagutamine karkassi infiltreerimine kergsulava metalliga. Viimase variandi puhul on rasksulava komponendi, mis moodustab karkassi, sisaldus 70...80 %. Pseudosulameid kasutatakse rasketes tingimustes töötavate (tugev vool, kôrge pinge) lülitite ja liugkontaktide valmistamiseks. Kôrgepingekontaktide puhul nôutakse materjalilt suurt korrosiooni- ja elektrikaarekindlust
annaabi.ee 
