Joonestada varjandile vastav detail. 2. Määrata valandi asend vormis ja mudeli ning vormi lahutuspinnad. Teha mudeli eskiis. 3. Töötada välja liivvormi põhimõtteline konstruktsioon. Vormi eskiisil lõikes näitata vormikasti pooled, valukanalite süsteemi osad, räbupüüdel, tõusupea, kompensaatorid, toitekanalid, kärn. Analüüsida valandi saamise tehnoloogilist protsessi. Vajalikud materjalid ning seadmed. Antud valuprotsessi iseloomustus: Valandite pinnakaredus ja täpsus Materjalide vajadus vormide valmistamiseks ja metalli sulatamiseks Tööjõu kvalifikatoon Töötingimused ja keskkonnaohtlikkus 4. Alternatiivne protsess tooriku saamiseks. · Valuprotsessid (kokillvalu, koorikvalu, valu väljasulatatavate mudelitega, tsentrifugaalvalu). 1. Detaili joonis
Püsivalu, madalrõhk - D-F D-F D-F D-F Rõhkvalu - - B-D B-D B-D Täiendavvalu E E E - E Valutolerantsidele CT on 16 järku tähistega CT1 kuni CT16. Järgu valikul tuleb arvestada materjali ning valuprotsessi. Järk 7 8 9 10 11 12 13 14 Mõõde100 kuni 160 1,2 1,8 2,5 3,6 5 7 10 14 Tüüpilised CT järgud sõltuvalt tingimustest Valumeetod Materjal Teras ja malm Vase ja tsingisulamid Kerged sulamid