tihti on masinate korpused ja kered valatud malmist. Malmil on ka omadus summutada lööke. Samas on malmil halb keevitatavus. Malmi külmkeevitamisel kasutatakse spetsiaalseid elektroode, traate, kaitsegaase ja töövõtteid. Vaatamata sellele, kuna temperatuuride vahest tekkivad malmi kergesti praod, on külmkeevitamisel saadud liide kerge purunema. Seetõttu soovitatakse malmi enne kuumutada kuni 600°C ning alles seejärel keevitada. Heade valuomaduste tõttu on malmist otstarbekas valada just keerulise kujuga esemeid ja detaile. Samal ajal on malmist valmistatud detaile väga raske ühendada keevitamise teel. Liigitus: · Valge malm · Hall malm · Tempermalm · Kõrdtugev malm · Eriomadustega malm Hallmalm Põhiline valumaterjal ehituses on hallmalm. Selest valatakse tööpinkide sänge, mitmesuguseid
Tempermalmi 1õplik struktuur sisaldab grafiiti ja ferriiti. Tempermalm on kallis materjal, sest tema lõõmutamine kestab kaua ja maksab küllaltki palju. Tempermalmist valandeid kasutatakse siis, kui vajatakse löögile töötavaid keeruka kujuga 3 detaile. Hallmalmist neid detaile va1mistada ei saa selle rabeduse tõttu, terasest töödelda on raske keeruka kuju tõttu, valamine aga on võimatu halbade valuomaduste tõttu. Kasutatakse mitut lõõmutamise kestuse lühendamise viise. Üks neist seisab selles, et detaile karastatakse enne lõõmutamist vees või õlis temperatuuril 9500. Karastamisel tekivad valandites sisepinged, mis antud juhul on kasulikud, sest nad soodustavad tsemeniidi lagunemist. Järgneva lõõmutamise aega saab mitu korda kiirendada ja see kestab 50-1000 tunni asemel ainult mõni tund. Kahjuks on see viis kasutatav ainult lihtsa kujuga valandite
teras, mistõttu on masinate korpused ja kered valatud malmist. Malmil on ka omadus summutada lööke, samas on malmil halb keevitatavus. Malmi külmkeevitamisel kasutatakse spetsiaalseid elektroode, traate, kaitsegaase ja töövõtteid. Vaatamata sellele on külmkeevitamisel saadud liide kerge purunema, kuna temperatuuride vahest tekivad malmi kergesti praod. Seetõttu soovitatakse malmi enne kuumutada kuni 600°C ning alles seejärel keevitada. Heade valuomaduste tõttu on malmist otstarbekas valada just keerulise kujuga esemeid ja detaile. Samal ajal on malmist valmistatud detaile väga raske ühendada keevitamise teel.[8] 7 Liigitus: Valge malm Hall malm Tempermalm Kõrdtugev malm Eriomadustega malm [8] 2.1.3. Valgemalm Valgemalm on kõva ja habras, raskesti lõiketöödeldav ning raskesti valatav materjal
Kahefaasiline struktuur on selleotstarbelistele materjalidele sobiv, kuna -tardlahuse struktuuriga maatriks tagab laagri hea sissetöötavuse ja vastupanu löökidele, väga kõvad ja haprad -faasi osakesed kannavad koormust ja tagavad hea kuumuskindluse. Osa jääkfosforit tinapronksides moodustab vaskfosfiidi Cu3P ning see äärmiselt kõva struktuuri koostisosa koos -faasiga parandab laagrimaterjali omadusi. Tinapronksidesse lisatakse ka tsinki ja pliid: Zn lisatakse sulami valuomaduste parandamiseks ja ka sulami odavdamiseks. Tsinki sisaldavat tinapronksi nim ka relvametalliks, kuna varasematel aegadel valati neist raskeid suurtükke. väikestes kogustes Pb lisamine parandab tinapronkside lõiketöödeldavust, suurtes kogustes (kuni 25%) lisatakse pliid laagrimaterjalina kasutatavatesse pliipronksidesse. 2)Alumiiniumpronksid Alumiiniumpronkside omadused on sarnased tinapronkside omadega. Need sulamid on eelkõige ühefaasilised ja hea külgsurvetöödeldavusega
annaabi.ee 
