või ovaalse ristlõikega torusid. Ekstrudeerimise eelisteks valtsimisega võrreldes on suurte deformatsiooniastmete võimalus, samuti võimalus ekstrudeerimisagregaati kiirelt ühelt profiililt teisele häälestada. Enamasti piisab matriitsi vahetusest. Parem on ekstrudeeritud profiilide täpsus. Puuduseks on ekstrudeerimisjäägi moodustumine, sest tooriku kogu metalli ei ole võimalik konteinerist välja pressida. Valtsimisest väiksem on tootlikkus. Tõmbamine on survetöötluse pidevprotsess, mille puhul traadi-, varda-, toru- või ribakujuline pooltoode (või toode) saadakse tooriku tõmbamisega läbi tõmbesilma (sele 2.9a). Tõmbamisel on võimalikud deformatsioonid piiratud tõmbesilmast väljaulatuva profiili tugevusega. Seetõttu tõmmatakse tavaliselt külmalt, kui metalli tugevusomadused on piisavad. Külmtõmbamisel toimub metalli kalestumine (tugevnemine), kusjuures samal ajal
Enamasti piisab matriitsi sus (deformeeritavus) väheneb. Mõnede metalli- vahetusest. Parem on ekstrudeeritud profiilide täp- sulamite plastsus võib ülisuurtel deformeerimiskii- sus. Puuduseks on ekstrudeerimisjäägi moodustu- rustel (näiteks plahvatusega stantsimine) aga mine, sest tooriku kogu metalli ei ole võimalik hoopiski suureneda. konteinerist välja pressida. Valtsimisest väiksem on tootlikkus. Tõmbamine on survetöötluse pidevprotsess, 2.3.3. Survetöötlemise mahtvormimisprotsessid mille puhul traadi-, varda-, toru- või ribakujuline Valtsimine on survetöötlemise pidevprotsess, mille pooltoode (või toode) saadakse tooriku tõmba-
annaabi.ee 
