On vormi- või kärnisegu omadus lasta läbi gaase. Gaasiläbilaskvus kasvab, kui suureneb vormiliiva hulk ja tera läbimõõt. Plastsus (пластичность, plasticity) On segu omadus omandada mudeli (kärnkasti) kuju. Plastsus suureneb, kui suureneb savi- ja veesisaldus ning peenenevad liivaterad. Väljalöödavus (выбиваемость, ability to crumble, friability) On vormi- või kärnimaterjali omadus, mis näitab, kui raske on jahtunud kärni ja vormiosi valandilt eemaldada. Hea väljalöödavusega on segud, mis kaotavad kuumenedes sideaine lagunemise tõttu tugevuse. Järeleandvus (податливость, collapsibility) On valuvormi või kärnimaterjali (segu) võime deformeeruda või puruneda metalli kahanemisel tekkinud jõudude toimel. Kui suureneb vormisegu poorsus, suureneb ka järeleandvus. Termokeemiline püsivus (термохимическая стойкость, thermochemical stability)
Kooriku tekitamiseks kastetakse mudeliplokk keraamilisse suspensiooni (kvartstolmu ja teatava polümeeri segu), tolmutatakse kvartsliivaga ja kuivatatakse. Kihte kantakse mudelile kuni 12. Vormi sees olev mudel sulatatakse välja kuumas vees või kuuma auruga. Õhukese seinaga kooriku deformeerumise vältimiseks valamisel ümbritsetakse see nagu koorikvaluski puistematerjaliga. Vormi tugevdamiseks kuumutatakse seda elektriahjus 900...950 °C. Kuum vorm täidetakse sulametalliga. Tardunud valandilt eemaldatakse koorik vibrorestidel nagu liivvormvaluski. Täppisvalu eeliseks on valandite täpsus tänu tervikvormide kasutamisele. Puuduseks on tehno-loogia keerukus ja valandite kõrge omahind. Kasutatakse täpsete, keeruka kujuga ja õhukeseseinaliste, piiratud massiga (kuni 100 kg) valandite tootmiseks.
Suureneb kui suureneb savi ja vee sisaldus ja väheneb liiva terade suurus. 3. Jäereleandvus – materjali võime deformeeruda või puruneda metalli kahanemisel tekkinud jõudude toimel 4. Voolavus – vormisegu omadus täitavorm ühesugusetihedusega kõikides osades. 5. Termokeemilinepüsivus – segu võime taluda kõrgeid temperature 6. Väljalöödavus – seguomadus mis näitab kui raske on jahtunud vormi osi valandilt eemaldada. Hea väljalöödavusega segud kaotavad kuumenedes sideaine lagunemisega oma tugevuse ja murenevad. 7. Gaasiläbilaskvus – suureneb kui suureneb liivaterade suurus ja hulk. Mudelisegu - vormisegu mis puutub otseselt kokku sulametalliga, kasutatakse kvaliteet liiva ja savi. Täitesegu – Koosneb kasutatud vormisegust. Masstootmisel kasutatakse asja lihtsustamiseks ühtsetvormi segu mis sisaldab 5-15% värskeid komponente
deformeerumise vältimiseks valamisel ümbritse- Täppisvalu kõige iseloomulikumaks tunnu- takse see nagu koorikvaluski puistematerjaliga. seks teiste valumeetoditega võrreldes on tervik- Vormi tugevdamiseks kuumutatakse seda elektri- vormide ja ühekordselt kasutatavate valumudelite ahjus 900...950 °C. Kuum vorm täidetakse sula- kasutamine. Valumudelid valmistatakse täppisvalu metalliga. Tardunud valandilt eemaldatakse koorik tarvis kõige sagedamini kergsulavast segust, sageli vibrorestidel nagu liivvormvaluski. ka sulametalli toimel gasifitseeruvast vahtplastist. Täppisvalu eeliseks on valandite täpsus tänu Vastavaid valumeetodeid nimetatakse täppisvaluks tervikvormide kasutamisele. Puuduseks on tehno- 52 loogia keerukus ja valandite kõrge omahind. Kasuta-
annaabi.ee 
