"traagelduskohtade" - 1 õppematerjal

Gaaskeevitus

Traagelduse mõõtmed ja nende vahekaugus olenevad keevitatava metalli paksusest ning õmbluse pikkusest. Õhukeste detailide puhul ei tohi traagelduse pikkus ületada 5 mm, nendevaheline kaugus aga 50...100 mm. Paksu lehtterase puhul on pikkus 20...30 mm ja nendevaheline kaugus 300...500 mm ja nad kõik tuleb teha sama reziimiga kui põhikeevitus. Keevitamisel tuleb pöörata erilist tähelepanu traagelduskohtade korralikule läbikeevitamisele. Detailide õigest ja hoolikast keevitamiseks ette valmistamisest ning koostamisest sõltuvad nii keevisliite kvaliteet, väliskuju, tugevus ja töökindlus. Pikkade õmbluste puhul kasutatakse astmelist ja vastuastmelist keevitamist, kus kogu õmblus jaotatakse lõikudeks ja keevitatakse kindlaksmääratud järjekorras. Põrandaõmblusi on kõige kergem keevitada, sest sulatatud lisametall voolab raskusjõu toimel