Metalli painutamine. Painutamist kasutatakse toorikutele kõvera kuju andmisel antud kontuuri järgi. Painutamisel mõjuvad toorikule üheaegselt tõmbe- ja survejõud. Tooriku paindekoha välisküljel on metallikiud ab tõmmatud, mis tõttu tema pikkus suureneb. Paindekoha siseküljel olevad metallikiud a'b' on surutud kokku ja nende pikkus väheneb. Ainult neutraalkiht kk ei allu paindel ei tõmbele ega survele. Neutraalkihi ehk neutraaljoone pikkus pärast painutamist ei muutu. Kui paindepinged ei ületa materjali elastsuspiiri, on deformatsioon elastne ja peale pinge eemaldamist võtab toorik oma esialgse kuju. Painutatud tooriku saamiseks peavad paindepinged ületama materjali elastsuspiiri, siis on tooriku deformatsioon plastne. Painutamisel kaasneb plastse deformatsiooniga alati ka elastne deformatsioon, seepärast vetrub mingi nurga alla painutatud toorik peale surve eemaldamist natuke tagasi, s.o. paindenu...
15 kus L on kuumutatava osa pikkus mm; - toru paindenurk kraadides; d - toru välisläbimõõt mm. Praktikas võetakse kuumutatava osa pikkus järgmiselt: painutamisel 900 nurga alla 6d, 600 nurga alla - 4d, 450 nurga alla - 3d. Toru tuleb kuumutada kuni kirsipunase värvuseni. Painutuse õigsust kontrollitakse sablooni või etalontoru järgi. Käsitsi painutamisel kasutatakse mitmesuguseid lisaseadmeid (joon. 97), enam levinud on torupainutus rullid. Toru kuumalt painutamine Toru käsitsipainutamine rakises joon. 97 Vedrude valmistamine. Tehnikas kasutatakse laialdaselt spiraalvedrusid. Kuju järgi võivad nad olla kas silindrilised või kujuvedrud. Töötamise viisi järgi - survele, tõmbele ja väändele töötavateks. Survevedrudes (joon