Valuvormid täidetakse valukoppade abil. valukahanemisega, samuti kalduvusega gaasitühikute Sellele järgneb valandi tardumine ja ettenähtud tekkimiseks. Vedelvoolavus on sulami omadus vedelas olekus temperatuurini täita valuvorm. Valukahanemine on valusulamite omadus jahutamine. Malmvalandid jahutatakse vedelast olekust tardudes ja ümbritseva keskkonna temperatuurini 400...500 °C, tugevamad terasvalandid temperatuurini jahtudes mahult väheneda. Kahanemist temperatuurini 500...700 °C. mõjustab põhiliselt sulami keemiline koostis. Joonkahanemine Pärast valuvormist eemaldamist tehakse valandite on hallmalmil 0,9...1,3%, terastel 2...2,4%, Al-sulamitel 0,5... järeltöötlemine valukanalite ja pinnadefektide eemaldamine, 1,5%. Kahanemine põhjustab kahanemistühikuid ja -poorsust, juga- või trummelpuhastus. samuti valandite kaardumist ning isegi pragunemist.
Sulametalli vormi valamiseks kasutatakse erinevaid koppasi (ladles): Pöördkopast (tilting ladle) sulametalli kallutatakse välja, vormi sattub ka räbu Stopperkopast (bottom pour ladle) metall valatakse kopa põhjas asetseva sulguriga, et vormi ei sattuks räbu. Sifoonkopp (teapot ladle) e. pöördkopp, konstruktsioon hoiab ära räbu sattumise vormi. Valandivormist välja löömise temperatuur sõltub sulami omadustest ja valandi konstruktsioonist: Terasvalandid 500-700°C Keerulised malvalandid 200-300°C Lihtkujulised malmvalandid 800-900°C Valandi väljalöömiseks (Shake out) kasutatakse väljalöömisseadmeid, levinuimad on väljalöömisrestid. Kärni väljalöömiseks kasutatakse pneumomeisleid või teisi vibroseadmeid. Valanditepuhastamiseks kasutatakse trummelpuhastust, jugapuhastust (liivaprits, haavelprits) ja elektrokeemilist töötlemist.
Vormiliiv (tavaliselt kvartsliiv SiO2) on vormi ja kärnisegude põhiosis.Valuvormid täidetakse valukoppade abil. Sellele järgneb valandi tardumine ja ettenähtud 31.Metallide survetöötlus temperatuurini • Ehk vormimine plastse deformeerimisega jahutamine. Malmvalandid jahutatakse • põhineb materjalide võimel deformeeruda plastselt temperatuurini 400…500 °C, tugevamad terasvalandid tardunud olekus temperatuurini 500…700 °C. • Jäätmeid praktiliselt ei teki Pärast valuvormist eemaldamist tehakse valandite • Kasutatakse suurt jõudu järeltöötlemine – valukanalite ja pinnadefektide eemaldamine, Liigitus: juga- või trummelpuhastus. Külmsurvetöötlemine – survetöötlemine