on 13, aatommass 26,98154. Alumiiniumi sulamistemperatuur on 660°C ja keemistemperatuur 2060°C. Füüsikalised omadused · Alumiinium on hõbedavalge läikiv metall, peegeldab hästi valgust, · suhteliselt kerge(tihedus 2,7 g/cm³), · suhteliselt kergesti sulav(sulamistemperatuur umbes 660C), · hea elektri- ja soojusjuhtivusega, · plastiline ja mehhaaniliselt hästi töödeldav, · suhteliselt pehme, kergesti kriimustatav. Tähtsamad ühendid või sulandid Alumiiniumi tähtsaim sulam on duralumiinium. Peale põhikoostisaine( alumiiniumi) sisaldab see vähesel määral vaske, magneesiumi ja veel mõnda metalli. Duralumiiniumil on eriline koht lennukiehituses aga ka laevadetailide valmistamisel, ehituses ja mujal. Tähtsamateks alumiiniumiühenditeks on boksiit (Al2O3 * nH2O) ja kaoliin (Al2O3 * 2SiO2 * 2H2O). Boksiit on tuntuim alumiiniumimaak ja ta on alumiiniumoksiidi hüdraatunud vorm.
metalli toota tasub, kutsutakse maakideks. *Ehedalt (puhta metallina): Au, Pt, Cu, Ag, Hg(harva). *Oksiidsete maakidena leidub Cu, Fe, Al, Cr. *Sulfiidsete maakidena: Cu, Hg, tina, plii. Polümetalline maak - maak sisaldab mitut metalli. Metalli saamine: 1)maagi rikastamine 2)vanametalli sulatamine. Maagis on metalli sisaldus erinev. Rauamaagis ja ... 20-60% metalli. Metallitehased rajatakse suurte jõgede lähedusse. 1)Raua sulandid/Al omadused 2)paigutuse muutus/kuhu rajatakse Fe: 1. maak, teras 2. Vanasti rajati kivisöe kaevanduste juurde. Tänapäeval pigem hüdroenergia ja gaasi lähedale. Al: 1.kerge, vastupidav, kergesti töötlev (kasutatakse laevade ja lennukite jaoks) 2.Mäiestike piirkondadesse odav hüdroenergia. Muutus:tänapäeval pigem sadamate lähedusse. Fordismi ja toyotismi võrdlus: 1)FORDISM uutele harudele iseloomulik tootmise korraldus, konveieri Kasutuselevõtt, masstootmine, nn
vähesed lisandid, eriti väävel ja hapnik, halvendavad oluliselt mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlust. Nikkel on ferromagneetik, Curie’ punkt on 631K. Keemiliselt on kompaktne nikkel väheaktiivne, õhus püsiv. Metall kattub õhus NiO kaitsekihiga ning on püsiv kuni umbes 800 °C. Hapetega H2SO4, HCl, H3PO4 ja HF reageerib nikkel väga aeglaselt, kuid reageerib kergesti lahja HNO3-ga, kontsentreeritud HNO3 toimel passiveerub. Nikkel ei reageerileeliste lahustega (ega sulandid, ka mitte vedel NH3), nikkel reageerib (õhu juuresolekul) NH3 vesilahusega. Alles üle 550 °C oksüdeerub nikkel sulatatud NaOH toimel (viimane redutseerub seejuures vaba naatriumini): 2Ni + 2NaOH → 2NiO + 2Na + H2 . Vee ja õhuniiskuse suhtes on nikkel püsiv. Vesinikuga moodustab nikkel tahkeid lahuseid (hüdriide, millest püsivam on NiH, saadakse kaudselt). Lämmastik lahustub niklis väga vähe. Pihusa (peendispersse) nikli reageerimisel NH3-ga (300–
Kasutatakse jahvatatud liiva, Samotipuru. Väljapõlevad- toorsegusse ettevalmistusprotsessis segatud, hästi homogeniseeritud madalakaloorsed kütsed nagu põlevkivi ja saepuru. Võimaldavad toota madalama tihedusega tooteid, suurendavad toote poorsust ja külmakindlust, vähendavad kütusekulu põletatava toote kohta ja vähendavad termilisi pingeid. Eriotstarbelised lisandid on savimassi plastfitseerivad lisandid, mida kasutatakse seguvee hulga vähendamiseks. Sulandid on ained, mis moodustavad saviaine komponentidega kergestisulavaid lisandeid. Kuivatamisprotsess on keraamikatoodete tootmisel üks kõige tundlikumaid- kuivatamisel leiavad aset suurimad mahumuutused. Koos vee aurustumisega toimub toote mahu tunduv kahanemine ja võivad tekkida praod, kõverdumised ja toote mittevastavus mõõtudele. Mida kõrgem on temp, seda kiiremini ja suuremate kahjustustega protsess toimub. Põletamine- hariliku poorse eh.keraamika põletamise temp on 900-1000°C
keeruka kujuga santehnilise keraamika valmistamisel. 3.3.4.Lisandid ja koostisosad Lahjendajad on lisandid, mis võimaldavad muuta rasvaseid, kõrge saviaine sisaldusega savised . Väljapõlevad lisandid on toorsegusse ettevalmistusprotsessis segatud, hästi homogeniseeritud madalakaloorsed kütused nagu põlevkivi, saepuru jms. Võimaldavad toota madalama tihedusega tooteid, kuna nad põletusprotsessis välja põlevad. Sulandid on ained, mis moodustavad saviaine komponentidega kergestisulavaid lisandeid 3.3.5.Kuivatamine Kuivatamisprotsess on keraamikatoodete tootmisel üks kõige tundlikumaid: kuivatamisel leiavad aset suurimad mahumuutused Tänapäeval kasutatakse savimassi kuivamise ühtlustamiseks ka mitmesuguseid lisandeid Tänapäeval kunstlik kuivatamine tunnel- ja konveierkuivatid; Kuivatusprotsess on väga tundlik, kuna siin lahkub sidumata vesi. Vee auramine toimub
paljusid meetodeid, ei lahusta nt Pt, Ta, Ze, Hf, Re. I don't want to know the answers, I don't need to understand HF ja HNO3 (või HClO4) segu: kõlbab enamiku metallide jaoks, mis kuningvees ei lahustu, samas HF ja HClO4 on ohtlikud, F võib põhjustada probleeme. Mineraalide lagundamine: sulandamine kõrgel temperatuuril mõne ainega, sulas soolas toimuvate reaktsioonide tulemusel tekivad lahustuvad saadused, saadav lahus on kõrge soolasisaldusega, mõned sulandid on nt Na2CO3, KOH, K2S2O7. Mineraalide lagundamine: lahustamine HF abil, sobib hästi silikaatide jaoks, väga ohtlik ja mürgine, annab paljude elementide väga püsivaid fluoriidikomplekse. 172. Proovide eeltöötlus orgaaniliste analüütide määramisel. Ekstraheerimismeetodid, nende võrdlus. Kuivtuhastamine: ahjus 500-800 *C juures, tekivad soolad, orgaaniline osa 'põleb' ära. Eelised: lihtne, ohutu