Nendel on suur kõvadus ja edaspidi on näidatud ka suur kulumiskindlus ning ühtlasi ka suur paindetugevus ja purunemissitkus. Legeerimine kuni 50% Mo (sideaine suhtes) tõstab küll kõvadust ja kulumiskindlust, kuid ta materjal on väga habras. Sellist materjali võib kasutada juhtudel, kui materjali haprus ja paindetugevus pole olulised. Selle näiteks võivad olla liivapritsi düüsid, kus materjalilt nõutakse ainult suurt kulumiskindlust. 3.3. Purunemissitkus Suurima purunemissitkusega on WC-Co kõvasualmid, millele järgnevad TiC-NiMo sulamid. Kõige hapramad on Cr3C2-Ni kermised, mis on kõvasulamite ja keraamiliste materjalide vahepealsed. Kõvasulamite purunemissitkus sõltub sideaine sisaldusest ja mõningal määral ka struktuurist s. o. karbiiditerade suurusest. Sideaine sisalduses suurenedes 2 purunemissitkus (kJ/m ) suureneb lineaarselt (joon.31). Suurema karbiiditerade
Joon. 2.6. TiC-NiMo kermiste erosiooni kiiruse ja kõvaduse vaheline seos Ka TiC-NiMo on erosiooni kiiruse ja kõvaduse vahel pöördvõrdeline seos (joon.2.6), nagu WC-Co kõvasulamitegi puhul ning on seletatav samade põhjustega. 22 Nagu joon.2.7 nähtub erosiooni kiirus suureneb purunemissitkuse suurenedes. See on tingitud sellest, et suurema sideaine sisaldusega kermised on suurema purunemissitkusega ja samas on suurema sideaine sisaldusega kermised ka suurema erosioonikiirusega. Seega, erinevalt keraamikast, on kermiste erosioonikindluse ja purunemissitkuse vaheline seos raskesti interpreteeritav. Erosiooni kiirus suureneb abrasiivosakeste kiiruse kasvuga vastavalt valemile 3. Astmenäitaja on vahemikus 1,5 2,0. 12 10 Erosion rate,mm 3/kg
annaabi.ee 
