Q t = 7176 x 0,85 = 22,95 m. 3 /h 22,95 x 659 = 15124 kg/h Absoluutselt kuiva materjali kogus ( kg/h ) valmistoodangus, arvestades sise-ja väliskihtide erinevat tihedust (plaatide niiskus 8 % ) Qt x k x k G= 1,08 x 1,08 plaatide niiskust arvestav tegur k - antud kihi paksus, mm k - antud kihi tihedus, kg/m 3 - lihvitud plaadi paksus, mm Tiheduste erinevus sõltub kihtide puiduosakeste fraktsioonilisest koostisest, niiskusest ja pressimistehnoloogiast. Plaadi tiheduse ja kihtide tiheduse vaheline sõltuvus väljendub järgmise valemiga = v iv + s i s Arvutan väliskihi tiheduse v v - väliskihtide tihedus, kg/m 3 s - sisekihi tihedus, kg/m 3 i v = 0,25 0,50 väliskihtide osakaal ( antud juhul 0,35 % ) i s = 0,50 0,75 sisekihi osakaal ( antud juhul 0,65 % ) - v iv 659 - 595 x 0,35
Mitmekihilises puitlaastplaadis on tavaliselt kolm kihti: välimine-sisemine-välimine. Väliskihid on tehtud puidu peenemast fraktsioonist. Sisekiht on valmistatud puidu jämedamast fraktsioonist. Laastuna kasutatakse enamasti okaspuidu laastu. Liimi põhikomponent on vaik (enamasti karbamiidformaldehüüdvaik). Vaigule võib olla lisatud parafiini, karbamiidi, kõvendit ja ka teisi lisandeid, mis moodustavad ühtse süsteemi (liimi). Puiduosakeste sidumiseks kasutatakse liime: Fenoolvaigud – madal kõvenemise kiirus (-) Karbamiidvaigud – eritab formaldehüüdi (-) Isotsüanaatvaigud – eeliseks tugev liimühendus väiksema liimihulgaga, ei erita formaldehüüdi. Spoonitud puitlaastplaat saadakse samal meetodil, kuid immutatud paberi asemel on naturaalne puiduspoon, tavaliselt lehtpuidust. Lehtpuit on tavaliselt kõvem kui okaspuit ja ilusama tekstuuriga. Omadused
ühtlasem plaadi struktuur. (Toodab Eestis: AS Skano) 43. Milliste omadustega puidulaastu kihte ja milliseid liime kasutatakse puitlaastplaatide valmistamisel Eestis? Puitlaastplaadid on kas ühekihilised või mitmekihilised. Mitmekihilises puitlaastplaadis on tavaliselt kolm kihti: välimine-sisemine-välimine. Väliskihid on tehtud puidu peenemast, fraktsioonist, sisekiht on valmistatud puidu jämedamast fraktsioonist. Puiduosakeste sidumiseks kasutatakse liime (vaik + teised komponendid): Fenoolvaigud madal kõvenemise kiirus (-) Karbamiidvaigud eritab formaldehüüdi (-) Isotsüanaatvaigud eeliseks tugev liimühendus väiksema liimihulgaga, ei erita formaldehüüdi. 44. Mille poolest erineb MDF plaatide tootmine ja kasutatav materjal puitkiudplaatide valmistamistehnoloogiast? Kas Eestis toodetakse MDF-plaati? MDF'I puhul liimitakse puidukiude, mitte laaste
Tselluloosi tootmine (üldkirjeldus, põhietapid) Peamiseks tooraineks on puit(väärtuslikuim okaspuud), vähesel määral keedetakse tselluloosi ka muust taimsest toorainest(õled, pilliroog jne.). Tselluloosi saagis 40-55%. Tooraine ettevalmistamine: 1) Puidu koorimine koor põhjustab tselluloosi prügisust, puitmassi tootmisel on vajalik täielik eemaldus, sulfaattselluloosi jaoks 90% ulatuses. 2) Laastu valmistamine liiga suur ja paks laast põhjustab läbikeetmata puiduosakeste sisaldust tselluloosis. Liiga väike ja õhuke aga vähendab tselluloosi saagist ja tugevust. Tselluloosi tootmine: sulfittselluloosi tehnoloogia tänapäeval vähe kasutatav sulfaattselluloosi tehnoloogia - töötab ligniini lagunemisel aktiivleelise toimel. Aineid keedetakse ning eralduvad gaasid. Tselluloos pestakse ning leelist ja muid aineid üritatakse välja pressida, filtreerida. Toimub sorteerimine, sõelamine (suuruse järgi eraldamine) ja
Pilet 19. Peamiseks tooraineks on puit(väärtuslikuim okaspuud), vähesel määral keedetakse tselluloosi ka muust taimsest toorainest(õled, pilliroog jne.). Tselluloosi saagis 40-55%. Tooraine ettevalmistamine Puidu koorimine koor põhjustab tselluloosi prügisust, puitmassi tootmisel on vajalik täielik eemaldus, sulfaattselluloosi jaoks 90% ulatuses. Laastu valmistamine liiga suur ja paks laast põhjustab läbikeetmata puiduosakeste sisaldust tselluloosis. Liiga väike ja õhuke aga vähendab tselluloosi saagist ja tugevust. Tselluloosi tootmine sulfittselluloosi tehnoloogia tänapäeval vähe kasutatav, NaHSO3 + SO2+ H2O(Ca, Na, NH4 või Mg), pH umbes 1,5. Ligniin sulfoonitakse, halb, kui kondenseerub, kuid konsen oht suurem, igniin tuleb sulfoneerida, et takistada. Eelkeet 105-115kraadi, 2-6t, keet 130-150, 6-8t. Kõik puuliigid ei sobi, tselluloos osaliselt hüdrolüüsub, kiud on nõrgem,
annaabi.ee 
