valmistamise tehnoloogilise protsessiga. Käiad jagatakse kõvaduse järgi kõvadusastemetesse: eriti pehmed käiad (A,B,C,D), väga pehmed (E,F,G), pehmed (H,I,J,K), keskmised (L,M,N,O), kõvad (P,Q,R,S), väga kõvad (T,U,V,W), eriti kõvad (X,Y,Z). Käia kõvadus on tema oluliseks tehnoloogiliseks omaduseks. Õigesti valitud käia kõvadus tagab: 1) käia osalise või täieliku iseteritumise, 2) vähendab töödeldud pinna ülekuumenemise ohtu, 3) tagab profiilsel lihvimisel käia kuju säilimise nõutava ajavahemiku jooksul. Käia kõvaduse valiku reeglid 1) mida suurem on töödeldava materjali kõvadus, seda pehmem peab olema käi, 2) suure käia ja töödeldava detaili kokkupuutepinna korral on soovitav kasutada pehmemat käia, 3) töödeldava materjali halva soojusjuhtivuse korral sobib pehmem käi, 4) profiillihvimiseks sobivad kõvemad käiad, sest nad säilitavad paremini profiili
Käiad jagatakse kõvaduse järgi kõvadusastemetesse: eriti pehmed käiad (A,B,C,D), väga pehmed (E,F,G), pehmed (H,I,J,K), keskmised (L,M,N,O), kõvad (P,Q,R,S), väga kõvad (T,U,V,W), eriti kõvad (X,Y,Z). Käia kõvadus on tema oluliseks tehnoloogiliseks omaduseks. Õigesti valitud käia kõvadus tagab: 1) käia osalise või täieliku iseteritumise, 2) vähendab töödeldud pinna ülekuumenemise ohtu, 3) tagab profiilsel lihvimisel käia kuju säilimise nõutava ajavahemiku jooksul. Käia kõvaduse valiku reeglid 1) mida suurem on töödeldava materjali kõvadus, seda pehmem peab olema käi, 2) suure käia ja töödeldava detaili kokkupuutepinna korral on soovitav kasutada pehmemat käia, 3) töödeldava materjali halva soojusjuhtivuse korral sobib pehmem käi, 4) profiillihvimiseks sobivad kõvemad käiad, sest nad säilitavad paremini profiili