Painutamise tehnoloogia Õhukestest toorikutest ei painutata detaile löökidega vaid silumisega. Leht ja lattmaterjalist toorikuid paksusega üle 0,5mm. Detaili painutamiseks on tarvis määrata selle tooriku pikkus. Tooriku pikkus arvutatakse detaili joonise või eskiisi järgi. Detaili joonis jaotatakse üksikuteks osadeks, arvutatatakse nende pkkused arvestades kõigi painutuste raadius, tulemused ja leitakse tooriku üldpikkus. Detaili painutamisel täisnurga all ilma sisemise painderaadiuseta moodustab metalli lisa 0,6 0,8 metalli paksusest. Leht ja lattmaterjalist toorikuid paksusega üle 0,5mm ja ümarmetallist toorikud läbimüüduga üle 4mm painutatakse tornil vasara löökidega. Rakistes painutamine vähendab tunduvalt lukksepa käsitööd ja parandab töötlemise kvaliteeti. Painutada võib ka vahetult kruustangide vahel erirakistes. Kõige täpsem ja tootlikum painutamine toimub painutuspressidel ja pinkide...
Painutuspressid (press brake) vertikaalsed, pika raamiga pressid nii maht- kui ka lehtvormimiseks; Horisontaalpainutuspressid e. masinad (bulldozer, horisontal bending machine), mida kasutatakse enamasti suuregabariidiliste toodete painutustöödel; Tavalised mehanilised pressid (mechanical press) väntpressid, väntpõlvpressid jms. Rullpainutusmasinad (roll-bending mahine) Pöördpainutusseadmed (rotary bender) Lihtsaim on painutamine templi ja matriitsi vahel painutuspressidel või tavalistel mehaanilistel pressidel. Rullpainutamist ehk painutamist rullidega tehakse rullpainutusmasina kolme või enama parallelse rulliga. Painutamist vormimistemplite tõmbamisega, samuti painutamist vormimistemplite surumisega teostatakse pöördpainutusseadmetel. Esimesel juhut ,,tõmmatakse" toorik vormimistemplile viimase pöördumisel. Teisel juhul on vormimistempel paigal ning paine saadakse tooriku järkjärgulise surumisega selle pinnale.
annaabi.ee 
