Lämmastiku kasutamine võimaldab saavutada väga puhta lõikepinna. Kasutusel olevad tööstuslikud laserid võimaldavad lõigata üldjuhul kuni 30 mm paksust terast. Painutus Painutust peetakse lehtmetalli töötlemise tähtsamaks protsessiks, kuna painutuspingist tuleb sageli välja valmistoode või selle osa, mis jääb lõpptulemusel nähtavaks. Vertikaalselt liikuvate tööriistadega painutuspingil surutakse materjal templi abil matriitsi, et saavutada soovitud painutusnurk. Painutusnurga määrab templi matriitsi tungimise sügavus. Standardsete painutusoperatsioonide puhul kasutatakse üldjuhul V-kujulise soonega matriitse. Spetsiaalsete rakenduste jaoks on raadiusmatriitsid, U-matriitsid, serva voltimismatriitsid või ka täiesti eritellimusel valmistatud tööriistad. Esmapilgul võib painutamine tunduda lihtne, kuid tegelikult mõjutavad mitmed faktorid täpset tulemust.
st,max = 0,75d 600 mm. (6.28) Rangid ja põikvardad ankurdatakse tavaliselt põlvega, konksuga või külgekeevitatud põikiarmatuuriga. Konksu või põlve sisse tuleks ette näha varras. Ankurdus peaks vastama joonisele 6.15. Keevitus tuleks teha kooskõlas standardiga EN ISO 17660 ja keevituse kandevõime vastama punktile Eurokoodeksi punktile 8.6 (2). kuid kuid Painutusnurga määramiseks vt joonis 3.6. c) ja d) korral peaks kaitsekiht olema vähemalt kas 3 või 50 mm. Joonis 8.5 - Rangide ankurdus Näide 6.1 Antud: näites 3.3 arvutatud raudbetoon-lihttala arvutusliku avaga 6,00 m. Tala toetuspinna pikkus on mõlemas otsas a = 0,25 m, arvutusliku toereaktsiooni loeme rakendatuks toetuspin- na keskele. Talale mõjuvad ühtlaselt jaotatud koormused: alaline koormus gk = 45 kN/m ja kasuskoormus pk = 48 kN/m