Keevitusõmblused ja liidete tüübid
liidetele.vajalik kooniline üleminekuosa(Joon. 15.26.). Probleem paksema laadi
läbikeevitusega ja liitevigadega ja õhukese plaadi liiga kiire jahtumisega
6. Väsimuse töötavatel liidetel tuleb vältida toote ristlõike järske
muutusi(Joon15.27)
7.Võimalusel väldi keevisliidete kontsentreerumist kitsassse alasse.Vii nad
madalamate pingetega alasse(Joon 15.28)ja võimaluse korral nihuta õmblused
8.Õkonoomiast ja kvaliteedist lähtudes arvestada:
-kasutada eelistatult paindprofiile ,samuti valtsprofiile(Joon 15.25)
-kasutada ratsionaalseid keevitusprotsesse nagu
punktkontaktkeevitus,kaarkeevitus,hõõrdkeevitus.
-Arvesta ligipääsetavusega(accessibility) keevitamiseks,aga ka kontrolliks,
hoolduseks, inspekteerimiseks (Joon.15.29)
-Võimaluse korral vali keevitamine allasendis
-vali selline detailide servakuju et kuluks võimalikult vähe elektroodi e.
lisametalli(filler metal,welding consumable)
-optimeeri nurkõmbluste kõrgust ja kasuta täpseid arvutusmetoodikaid.
annaabi.ee 
