1.Samott Samott-tellised valmistatakse lahjadest savidest, mille SiO2 sisaldus on 65-85% ja 28%Al2O3. Tehnoloogiliselt põletatakse saviainet sahtahjudes või pöödtahjudes kuni täieliku paakumiseni. Seejärel peenestatakse see produkti tera suuruseni 3-4 mm, jahvatatakse 0,1-0,2mm, segatakse tulekindla saviga ja veega, vormitakse pressidel tellised, kuivatatakse ja põletatakse 1250-1300oC juures. See temperatuur tavaliselt ületab 100-150 kraadi võrra sidumiseks kasutatud tulekindla savi paakumistemperatuuri. Samoti sisaldus samott-tellistes tavaliselt 30-70%. 3.4.14.Happekindel keraamika Kasutatakse keemiatööstuse seadmete vooderdamiseks, vundamentideks, põrandateks jms. 3.4.15.Tehniline keraamika On tekkinud koos uute tehnikaaladega nagu tuumafüüsika ja -energeetika, raketi- ja kosmostetehnika jms. Lähteainetena kasutatakse puhtaid oksiide, silikaate, boriide; karbiide. Metallkeraamika. Metallkeraamiks keemiline koostis on varieeruv ja iga aastaga pikeneb
kinni. Mida kõrgem on paakumistemperatuur ja mida laiem on vastav intervall, seda parema kvaliteediga on savi. Lisaks on savi ka tulekindel, sest tal on omadus taluda kõrgeid temperatuure ilma olulise pehmenemise ja deformatsioonita. Savide tulekindlus sõltub savide mineraalsest koostisest (savimineraalid, päevakivid, jt. lisandid), osakeste dispersusse astmest, keemilistest lisanditest ning erinevate komponentide omavahelistest suhetest. Tehnoloogiliselt on tähtis seos paakumistemperatuuri intervalli laiuse ja savide tulekindluse vahel. Mida kergsulavamad (sulamistemperatuuriga <1350ºC) on savid, seda väiksem on ka paakumisintervall: tavaliselt 100-150ºC kergsulavatel savidel, 350-400ºC ja rohkem rasksulavatel (1350-1580ºC) ning tulekindlatel (>1580ºC) savidel. Kõige suurem nn. tulekindlus on savidel, mis sisaldavad kaoliniit või halluasiit-kaoliniiti ja kaoliniit-iliiti. Kaoliniidi sisalduse kahanedes savide tulekindlus väheneb. Selgub, et savi kasutus oleneb
erinevad oluliselt. Grafiidil a=0.142, c=0.339 ja c/a=2.39. Grafiidi kihiline kristallivõre ei ole maksimaalse tihedusega. A4 Teemandi tüüpi Si, Ge, alfa Sn. Ehituskeraamika on savitooted põletatud kõrgel temperatuuril 900-1000 °C. Sisaldab lisandeid - Kvartsliiv ja tolm 50-60% vähendab savi plastsust, annavad tugevust, Karbonaadid on kahjulikud, sest paagutamisel lagunevad ja lõhuvad eseme, Sulfaadid alandavad paakumistemperatuuri, põhjustavad toote purunemist, Orgaanilised ained põletamisel tekitavad poorsust, Veehulk määrab savi plastust. Hea kui savi ei ole väga pehme ja mitte liiga paks. Tellise omadused sõltuvad savi ja lisaainete kvaliteedist, valmistamismeetodist, põletus temperatuurist ja ajast. Poorsus sõltub põletusprotsessist -mida kõrgem temperatuur, seda väiksem üldine poorsus. Niiskusomadused on seotud poorsusega, ca 15%. Külmakindlus, vähemalt 25 külmatsüklit, see seotud niiskusega
annaabi.ee 
