oksiididest, pindade jootmise ajal puhtana hoidmiseks ja sulajoodise pindpinevuse vähendamiseks. Jootmistemperatuuri järgi eristatakse pehmejoodisjootmisräbusteid ja kõvajoodisjootmisräbusteid. Jootmistehnoloogia koosneb järgmistest etappidest: · liidetavate pindade ettevalmistus puhastamine mustusest ja oksiidikilest; · liite koostamine liidetavate detailide asendi fikseerimine selleks, et tagada ettenähtud jootepilu; selle suurus sõltub joodetavatest metallidest ja joodisest ning on 0,05...0,15 mm; · joodise ja räbusti kandmine jootekohta; · jootekoha või joodetavate detailide kuumutamine
tab jooteliite, nimetatakse joodiseks. Keevitamisega jootmisräbusteid ja kõvajoodisjootmisräbusteid. võrreldes on jootmisel mitmeid iseärasusi: Jootmistehnoloogia koosneb järgmistest etap- · joodise ja jooteõmbluse koostis erinevad liide- pidest: tavate materjalide koostisest, · liidetavate pindade ettevalmistus puhastamine · joodise ja moodustunud jooteõmbluse tugevus mustusest ja oksiidikilest; on liidetavate materjalide tugevusest väiksem, · liite koostamine liidetavate detailide asendi · joodise sulamistemperatuur on liidetavate fikseerimine selleks, et tagada ettenähtud materjalide sulamistemperatuurist madalam, jootepilu; selle suurus sõltub joodetavatest · jooteõmbluse moodustumine toimub enamasti metallidest ja joodisest ning on 0,05...0,15 mm; kapillaarjõudude toimel
annaabi.ee 
