Kermised ehk kõvasulamid
tooriku mõõtmete ebatäpsus. Meetodi eeliseks on tooriku ühtlane tihedus kogu tooriku
ulatuses.
Vahel valmistatakse kermiseid ka kuumpressimise teel (hot pressing), mis ühendab
endas kaks operatsiooni vormimise ja paagutamise. Pulbrisegu puistatakse grafiidist
pressvormi, surutakse grafiidist templitega kokku survega 5 - 10 MPa ja lastakse läbi
suure tugevusega (kuni mitusada A) eletrivool. Eletrivoolu tõttu pulbriosakesed vahel
tekib minikaarleek, pulber kuumeneb kuni sideaine sulamiseni ja surutakse kokku kuni
poorsuse täieliku kadumiseni. Protsess kestab mõnest minutist kuni 0,5 tunnini.
Kuumpressimine grafiitpressvormides võimaldab küll saada poorideta sulameid, kuid
protsess on vähetootlik ja töömahukas. Tooriku saab grafiitvormist kätte vaid grafiidi
mahatreimise teel ja seetõttu on pressvorm kasutatatav ainult üks kord.
Pikkade varraste ja torude saamiseks kasutatakse plastifitseeritud pulbrisegu