Volfram: tööriista ja stantsterastes 0,8...18%. Kõrgetel temperatuuridel suurendab wolfram teraste küvadust ja tugevust(punapüsivust) hüppeliselt, kuid tugeva oksüdeerimise tõttu halvendab keevitatavust. Titaan ja niobium: lisatakse roostevabadesse ja kuumtugevatesse terastesse 0,5...10%, et suurendada korrosiooni ja kuumakindlust. CrNi teraste keevitamisel põhjustab Nb kuumapragude teket. Mangaan: terastes harilikult 0,3...0,8%, ei halvenda keevitatavust. Keskmise mangaanisisaldusega teraste keevitamisel võivad tekkida praod, sest mangaan põhjustab terase karastuvust. Keevitamisel põleb suur osa mangaanist terastest välja. Räni (Si) : terastes 0,02...0,3%, ei halvenda keevitatavust. Si sisaldusel 0,8...1,5% halvendab keevitatavust suur vedelvoolavus ja rasksulavate ränioksiidide teke. Süsinik: tähtsaim lisand, mis määrab terase tugevuse, plastsuse, karastuvuse ja keevitatavuse. Harilike konstruktsiooniteraste ( C kuni 0,25%) sisaldus ei halvenda
keevitatavusega, kergesti deformeeritavad. Nende iseärasuseks on suur tugevus koos anomaalselt kõrge sitkusega. Vaatamata kallidusele kasutatakse neid kõige vastutusrikkamates töötingimustes: lennuki- ja raketitehnikas, tõstetranspordis jne. Metastabiilsed austeniitterased (tripterased) on uus teraste liik, kus kasutatakse spetsiifilist tugevdamise mehhanismi - deformatsioonkarastust. Selleks kesksüsinikusisaldusega (0,25-0,30 %C) terased suure nikli- ja mangaanisisaldusega karastatakse temperatuurilt 1000-1100 0C, mille tulemusena moodustub austeniitne struktuur suure sitkusega. Karastamisel austeniit kaotab osa selles olevast süsinikust ja legeerelementidest, millest tekivad karbiidid. Tulemusena austeniit muutub ebastabiilseks, kalduvusega muutuda martensiidiks jahutusel keskkonnas natuke alla 0 0C või plastsel deformatsioonil. Sellele järgneb plastne deformeerimine
annaabi.ee 
