Turbatootmise kordamisküsimuste vastused
.15 cm sügavuselt.
väikese sügavusega ketasfreesimine 0,3..0,6 m;
sügavfreesimine vint või ketasfreesiga 0,8..1,0 m sügavuselt.
On proovitud ka pinnakihilist freesimist (sügavus 13...15 cm). Hooaja alguses on
töödeldava kihi niiskus
kõrge w=78..83%, hiljem kuival ajal kasutatakse sügavamat freesimist.
Soomlastel on selleks otstarbeks kahe freesikettaga seadmed, mis kompenseerivad
madalamast freesimisest
tingitud kaevandatava massi vähenemise.
Praegusel ajal kasutatakse madalfreesimist. Madalsoodes tootmine raskendatud
(tükid purunevad)
kännud lõhuvad masinaid ja ummistavad suudmikke.
Pilufreesimise meetodi lühikirjeldus
Tükkturba tootmise tehnoloogia koosneb:
1. kaevandamisest koos turbamassi dispergeerimise ja tükkide vormimisega ning
laotamisega
väljakule;
2. tükkide kuivatamisest, pööramine ja vallitamine
3. koristamine, kogumine
4. aunatamisest.
Peamine iseärasus tükkturba tootmisel on kaevandatud turbamassi peenestamine
(dispergeerimine) ja
tüki vormimine