Teraste kõvadus peale karastamist ja madalnoolutust on 60 HRC ja neid kasutatakse keeruka kujuga survetöötlustööriistade (tõmbesilmad, pressvormid jne.) valmistamiseks. Kuumstantsiterased peavad, erinevalt külmstantsiterastest, säilitama omadused (kõvadus, tugevus) ja mõõtmed kokkupuutes kuuma metalliga. Nimetatud omaduste tagamiseks sisaldavad kuumstantsiterased tavaliselt 0,5...0,6% C see annab hea sitkuse ja 1...2% Ni või Mo, mis tagab hea läbikarastuvuse. Kasutatakse kuumstantside, valuvormide jms. valmistamiseks. 9) Kiirlõketerased ja nende omadused. Kasutamine. Kiirlõiketerased on enimkasutatavaid tööriistateraste gruppe. Kiirlõiketerased sisaldavad üle 0,6% C ja reeglina volframit (kuni 18%), molübdeeni, vanaadiumit jt. lisandeid. Kiirlõiketeraste kõrge karastus- temperatuuri (üle 1000 °C) ja sellele järgneva mitmekordse noolutamise (temperatuuril 550... 600 °C) tulemusena saadakse terase kõvaduseks 64..
tugevus) ja mõõtmed kokkupuutes kuuma metalliga. Nimetatud omaduste tagamiseks sisaldavad kuum- stantsiterased tavaliselt 0,5…0,6% C – see annab hea sitkuse – ja 1…2% Ni või Mo, mis tagab hea läbikarastuvuse. Kasutatakse kuumstantside, valu- vormide jms. valmistamiseks. Kiirlõiketerased Kiirlõiketerased on enimkasutatavaid tööriistateraste gruppe. Kiirlõiketerased sisaldavad üle 0,6% C ja reeglina volframit (kuni 18%), molübdeeni, vanaa- diumit jt. lisandeid
tugevus) ja mõõtmed kokkupuutes kuuma metalliga. on näit. korrosiooni-, kulumis- ja kuumuskindlad Nimetatud omaduste tagamiseks sisaldavad kuum- terased. stantsiterased tavaliselt 0,5...0,6% C see annab hea sitkuse ja 1...2% Ni või Mo, mis tagab hea Roostevabad (korrosioonikindlad) terased läbikarastuvuse. Kasutatakse kuumstantside, valu- Korrosioonikindlatest terastest on enam levinud vormide jms. valmistamiseks. kroomi (vähemalt 12%), niklit jt. legeerivaid ele- mente sisaldavad terased. Kiirlõiketerased Roostevabade terastena on tuntumad: