Samuti kasutatakse neid ka õhukeseseinaliste osade kuumistus, H7/t6 (raskeveoist) - mõeldud rasekmasinate osade liitmiseks samuti ka keskmistes kuumistudes. H/u; H/x; H/z on suure pinguga, seal saadakse suur ping (1,0...2,0 µm/mm). Neid iseloomustab püsiv pindsurve kogu detaili mõõtmete ulatuses - suurima ja vähima pingu erinevus on väikene. Selliseid iste tuleb väga täpselt arvutada ja praktiliselt katsetada, et kontrollida täpsust. Kuumistud annavad praktikas kindla liite. H7/u6 ja H8/x7 (jõuistud) kasutatakse detailide puhul, mis taluvad suuri pingeid näiteks: vaguniratas teljel, pronkshammasvöö teraspölial, sõrm massivses vändahoovas. 0,02 H5 0 250 ISO 250 GOST 4) h4 0 -0,014 2. ülesanne 1)0-40m6-80H7
..0,6 µm/mm), H7/s6 (keskveoist) - kasutatakse tavaliste terasdetailide puhul või õhukeseseinaliste osade kuumistus, H7/t6 (raskeveoist) - mõeldud rasekmasinate osade liitmiseks või keskmistes kuumistudes. H/u; H/x; H/z - suure pinguga, saadakse suur ping (1,0...2,0 µm/mm). Annavad püsiva pindsurve kogu mõõtmete ulatuses - suurima ja vähima pingu erinevus hoitakse väikesena. Seda tüüpi iste tuleb täpselt arvutada ja praktiliselt katsetada. Kuumistud, kus kuumutatakse enne koostamist haaravat või jahutatakse haaravat detaili, annavad praktikas kindla liite. Ist nõuab tugevaid ja massiivseid kaasdetaile, H7/u6 ja H8/x7 (jõuistud) - on kasutatavad detailide puhul, mis taluvad suuri pingeid, vaguniratas teljel, pronkshammasvöö teraspöial, seadetihvt rakise keres, sõrm massiivses vändahoovas. Häid näiteid istude valikuks pretsdendi meetodil annavad käsiraamatud ja klassikaliste koostude joonisealbumid.