väävel sulatatakse veeauru spiraaliga sulatusanumas 8 ning pumbatakse põletusahju 2. Põletusahju pihustisse antakse kompressoriga ka kuivatustornis 1 konts. väävelhappe (98%) abil kuivatatud õhku. Põletusahjust väljuv SO2 gaas (~ 600-800°C) annab oma liigsoojuse ära boileris 3 auru tootmiseks ning seejärel siseneb ta katalüütilise oksüdatsiooni kolonni 5. Kolonni esimese katalüsaatori kihi järel viiakse kuum gaas jahutamiseks soojusvahetisse 4, kus ta annab oma soojust ära kuivatustornist väljunud õhule, mis läheb väävli põletusahju. Jahtunud SO3 (60- 80°C) suunatakse absorptsiooniks oleumtorni 6 ning seejärel monohüdraat absorberisse 7. Summaarne SO2 konversiooni aste on ca 97-98%. Oleumtorni kastetakseoleumiga, mis sisaldab 18,5-20% vaba SO3 ning monohüdraat-absorberit konts. väävelhappega (98,3%). Seega on skeemi produktideks nii oleum kui ka 98-99%- line H2SO4. Et paremini rahuldada keskkonnakaitse nõudeid, on kontaktprotsessi modifitseeritud, võttes
Ammoniaagi Tehnoloogilised skeemid· Sünteesgaasi ammooniumnitraadi kasutusvaldkond on anesteetilise katalüsaatori kihi järel viiakse kuum gaas jahutamiseks tootmine·Gaasi puhastus ·Komprimeerimine·Katalüütiline oksiidi N2O tootmine. Kuumutades puhast (99,5%) soojusvahetisse 4, kus ta annab oma soojust ära reaktsioon· Ammoniaagi eraldus NH4NO3 temperatuurini 200-260°C tekib naerugaas, mis kuivatustornist väljunud õhule, mis läheb väävli · Ärareageerimata gaasisegu retsirkulatsioon. Toodetud on tuimestava toimega: põletusahju. Jahtunud SO 3 (60-80°C) suunatakse ammoniaagi omahinda mõjutavad tugevalt kasutatud rõhk, NH4NO3 N2O + 2 H2O absorptsiooniks oleumtorni 6 ning seejärel temperatuur, katalüsaator ning sünteesgaasi saamise (NaNO3) monohüdraat absorberisse 7
annaabi.ee 
