2 [ ]+0,004 6.6 Kokkuvõte Lähteülesandes antud ist on võllisüsteemis, istu tüüp on pingugaist [6.2, lk. 20]. Kaliibrid tuleb valmistada sellistest terastest, mis tagavad mõõtmete stabiilsuse [6.2, lk. 79] Peale termilist töötlemist (karastamist) tuleb kaliibrid kunstlikult vandada, et vähendada sisepingeid materjali sees. Kuni 3 mm nimimõõtmega korkkaliibreid tuleb tsementiitida 0,5 mm sügavuselt, ülejäähud kaliibrid tuleks tsementiitida 0,8...1,2 mm sügavuselt. Kaliibrite mittetööpinnad oksüdeeritakse. Kui korkkaliiber on suurem kui 3 mm või kui ta ei ole kroomitud, siis peaks nad olema karastatud kõvaduseni mitte alla 58 HRC. Mõõtepindade pinnakaredus võetakse 10% valmistustolerantsist, kuid mitte üle 0,2 µm kui toote tolerantsiaste on IT6......IT12 [Ibid.]. Mõõtepindade faasid võetakse
..3) ja profiili külje lühendatud pikkusega. Lühendatud profiiliga keermekaliibrid on ette nähtud ainult keerme keskläbimõõdu kontrollimiseks. Läbivaid ja mitteläbivaid keermekaliibreid poltide kontrollimiseks võib kujundada mittereguleeritavate ja reguleeritavate rõngastena või reguleeritavate keermeharkidena. Mutrite kontrollimiseks on keermestatud korkkaliibrid. Rõngas töökaliibrite kontrollimiseks on võimalik kasutada kontrollkaliibreid korke. Korkkaliibreid kontrollitakse universaalsete mõõteriistadega. 45 Vastuvõtu keermekaliibritele kehtivad analoogsed põhimõtted kui siledate detailide kaliibritele. MUTTER +10 Mitteläbiv töökaliiber Kaliibrid poldile +174 -7
annaabi.ee 
