suureneb. Püsivust suurendab see, et plankimine kaotab pingekont- sentratsiooni põhjustavad lõikeservavaod, mis tekkisid käiamisel. Joon. Kermisplaadiga treitera teritamise ja plankimise järjekord: a terapea teritamine, b plaadi teritamine, c laastumurdesoone töötlemine, d plaadi tagapinnafaasi plankimine, e plaadi lõikeservafaasi plankimine, g tera tipu plankimine Kiirlõiketerasest valmistatud treiteri plangitaks elboorist ehk komposiit O-st plankimiskettal, kermisplaate aga teemandist plankimiskettal. Pärast teritamist kontrollitakse terakujundusnurki šabloonide ja uni- versaal- või erinurgamõõdikutega. Masinatehastes teritatakse lõikeriistu tsentraliseeritult vastavates teritusjaoskondades. Treial saab riistakambrist teritatud ja tagastab sinna kulunud treiterad. Üksiktootmisettevõtetes, remonditsehhides ja väikestes töökodades teritavad treialid lõiketeri ise. 16
terik valmistatakse karbiidkermistest.Terik moodustub sobiva kujuga plaadist, mis kinnitatakse treitera esipinnale.Kermiste soojuspüsivus ulatub 1000" C ni. Malmi ja värvilist metalli töödeldes kasutatakse teriku plaate, mis on valmistatud volframi ja koobalti põhjal ( BK grupp). Koorimiseks sobib sulam BK8 (sisaldab 8% koobaltit, 92 % volframkarbiidi), poolpuhas ja puhastöötlemiseks aga BK6. Teraste ja teiste plastsete metallide kiirtöötlemisel kasutatakse kermisplaate, mis sisaldavad volframit, titaani ja koobaltit (TK grupp). Näiteks mark T15K10 (sisaldab 10 % koobaltit, 5% titaankarbiidi ja 85 % volframkarbiidi) sobib koorimiseks ja juhuks, kui lõikeprotsess on katkendlik, mark T15K6 aga poolpuhas ja puhastöötlemiseks. Lõikereziimi mõiste treimisel. Lõikereziimi elemendid treimisel on lõikesügavus, ettenihe ja lõikekiirus. Lõikesügavus t on tööriista ühe läbimi jooksul maha lõigatud kihi paksus, mida mõõdetakse