70. 4. Nurklõtku puudumine ja suur väändejäikus; 71. 5. Suur lubatav radiaalsiire; 72. 6. Lihtne paigaldus ja odav. 73. 74. Oldham'i siduri PUUDUS: 75. Lubatav nurksiire on väike 76. 77. Oldham'i siduri kasutamisel tuleb arvestada, et 78. 1. Sobivad kasutamiseks suure pöördemomendi ja väikese pöörlemiskiiruse korral; 79. 2. Lubatav nurksiire on tavaliselt kuni 0,5 º; 80. 3. Lubatav radiaalsiire on tavaliselt kuni 6,5 mm; 81. 4. Kahjustumise mehhanismid on frettingkulumine ja pindväsimus. 82. Siduri valikul tuleb lähtuda tootja juhenditest. Siduri tugevustingimus: siduri teglik koormus kõikvõimalikes koormusreziimides ei tohi ületada lubatavat koormust. 83. Nimetage nukksiduri põhieelised ja puudused. Millistest parameetritest sõltub nukksiduri valik? 84. Nukksiduri EELISED: 85. 1. Suur ülekantav moment; 86. 2. Elastne vaheelement tagab vajaliku väändejäikuse:· summutab ajamis lööke ja vibratsioone; 87. 3
Nende uuringute eesmärgiks on: - arendada välja palju täpsemad kulumismudelid, - saada fundamentaalsed seosed materjalide struktuuri ja omaduste mõjust kulumisele, - parandada materjalide (või selle pinna) kulumiskindlust erinevates kulumistingimustes. On erinevaid kulumise klassifitseerimise skeeme, kuid peamiselt on jagatakse järgmisteks liikideks : - abrasiivkulumine (abrasive wear), - erosioonkulumine (erosive wear), - hõõrde- e. liugekulumine (sliding wear), - frettingkulumine (fretting wear), - korrosioon-erosioon kulumine. Abrasiivkulumine all môeldakse tööpindade kulumist, mis on põhjustatud kõvema pinna mikrokonaruste või kontaktpindade vahele sattunud liikuvate (libisevate, rulluvate) abrasiivosakeste poolt. Selle tulemusena eraldub osakeste lõikava, kraapiva või paljukordse deformeeriva toime tulemusena kontaktpinnalt materjali. Plastse 4