Keevitustööd
omavahel ja keevitus traadiga 2.ioniseerivad ained (kriit, marmor)mis stabiliseerivad
kaare põlemist 3.gaase tekitavad ained (puidujahu,tärklis) jne mis tõrjuvad õhu keevitus
koldest eemale vähendades oksiidide teket 4. räbu tekitavad ained
(ränioksiid,graniit,tolomiit) jne mis sulades tekitavad keevitus koldele räbu kihi et kaitsta
sulametalli väliskeskonna eest 5.taandavad ained (ferromangaan)jne mis taandavad
tekkivaid oksiide sulametallist keevituskolde pinnale 6.legeerivad ained (ferrogroom) jne
mis parandavad õmbluse omadusi.Elektroodi valikul lähtutakse keevitatava detaili
materjali keemilisest koostisest ja õmbluse nõutavatest mehaanilistest
omadustest,keevitus elektroode tähistatakse standardite järgi 1.ISO 2560 2.DIN-
EN499.Elektroodid jagunevad oma omaduste,kattete,keevitusasendi ja keevisliidete
kvaliteedi järgi 12-klassi.Elektroodide tähistuses on 1. en ja dn number 2.käsikeevituse
elektroodi tähis e 3.õmblusmetalli voolavus piir,tõmbetugevus ja katkevenivus 4