Kermised ehk kõvasulamid
Juhul,
kui materjali haprus pole oluline (näiteks, liivapritsi düüsid), valmistatakse
ettekavatsetult väiksema süsiniku sisaldusega volframkarbiid (W2C), mis hilisemal
paagutamisel reageerib Co sideainega põhjustades faasi tekke. Viimane olemasolu
WC-Co kõvasulamite struktuuris tõstab sulami kõvadust ja kulumiskindlust. Lihtsaim
11
PHHWRG faasi saamiseks on WC-Co pulbrisegule W pulbri lisamine või
paagutamine dekarbiseerivas keskkonnas. Süsiniku osaline väljapõlemine
(dekarbiseerimine) toimub WC-Co toorikute niiskes vesinikus paagutamisel.
Kulumiskindluse tõstmiseks kasutatakse ka paagutatud WC-Co toorikute kuumutamist
o
õhus üle 600 C, mille käigus osa süsinikust pindmisest kihist põleb välja.Teistkordsel
paagutamisel tekib tooriku pinnale kulumiskindel õhuke faasi kiht. Sel meetodil
sulami tugevus praktiliselt ei vähene, küll aga suureneb tunduvalt kulumiskindlus.