Kaizen ehk viie s-i meetod
Kui esimesed korrastused ja puhastused on
tehtud, tuleb kokku leppida, mis on normaalne ehk standardne olukord. Kokkulepe
peab olema kindlasti dokumenteeritud ükskõik mil viisil: pilt korras töökohast, skeem
tööriistade ja materjalide asukohaga või midagi sarnast. Selle tulemusena ei teki
kellelgi edaspidi küsimusi, kuidas esimesed S-id peavad tehtud olema. Lõpuks tuleb
leida jõudu ning rakendada 5 S-i põhimõtteid pidevalt ja süstemaatiliselt iga päev.
Ettevõtetes on suurimaks brobleemiks töötajate endi kaasamine-see on ju ikkagi
nendejaoks ja mõeldud just pigem neile. Seega on 5 S-i meetod nii-öelda proovikiviks
tootlikkuse tõstmise tee alguses. Kõige suuremaks probleemiks 5 S-i juurutamisel on
töötajate kaasamine. Koolitustel on inimesed enamasti nõus, et tegemist on hea ja
vajaliku meetodiga, kuid reaalselt asi ei toimi. Probleemi lahenduseks on sel juhul
täiendav selgitamine ja koolitamine, inimeste motiveerimine ja saavutuste