Turbatootmise kordamisküsimuste vastused
madalamast freesimisest
tingitud kaevandatava massi vähenemise.
Praegusel ajal kasutatakse madalfreesimist. Madalsoodes tootmine raskendatud
(tükid purunevad)
kännud lõhuvad masinaid ja ummistavad suudmikke.
Pilufreesimise meetodi lühikirjeldus
Tükkturba tootmise tehnoloogia koosneb:
1. kaevandamisest koos turbamassi dispergeerimise ja tükkide vormimisega ning
laotamisega
väljakule;
2. tükkide kuivatamisest, pööramine ja vallitamine
3. koristamine, kogumine
4. aunatamisest.
Peamine iseärasus tükkturba tootmisel on kaevandatud turbamassi peenestamine
(dispergeerimine) ja
tüki vormimine. Tükid vormitakse kaasajal enamuses masinatel massi surumisega
läbi profileeritud
suudmiku, mis on kujult ümmargused või ristkülikulised (joonis 1)
Joonis 1. Masin tükkturba kaevandamiseks
Vanematest viisidest on tuntud elevaatorturba tootmine kus kaevati käsitsi.
Hüdroturba tehnoloogia
kestis praktikas kuni 60.ndate aastateni.