mehaaniliste osade, tõrjevahendite jms keevitamiseks, ehituskonstruktsioonide valmistamiseks (näiteks sillad). Ekstrudeeritud osi kasutatakse sageli sellistes valdkondades nagu optilised läätsed. Levinumate 5XXX seeria sulamite kasutusalade näited hõlmavad järgmist: 5052 elektroonikas, 5083 mererakendustes, anodeeritud 5005 leht arhitektuursete rakenduste jaoks ja 5182 alumiiniumist joogikanistrite kaante tegemiseks. USA sõjaväe Bradley võitlussõiduk on valmistatud 5083 ja seeria 7XXX alumiiniumist (Aluminium alloys 101, n.d.). 5 Kasutatud kirjandus Vargel, C., 15. mai 2020. Chapter G.4 - 5XXX series alloys, p. 469-484. Corrosion of Aluminium (Second Edition). Link: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780080999258000338 (Kasutatud 17.05.2020) Aluminium alloy, n. d.. Wikipedia. Link: https://en.wikipedia.org/wiki/Aluminium_alloy (Kasutatud 17.05.2020)
seetõttu kasutatakse ka laevaehituses. Hea sitkus, keevitatavus ning mõõdukas tugevus. Kasutatakse ka ehituskonstruktsioonide valmistamiseks, autotööstuses ning krüomaterjalina. [3] Al-Mg-Si-sulamid (6xxx) on termotöödeldavad, suure tugevuse ning korrosioonikindlusega. Vanandamisega tõstetakse voolavuspiiri 3-5 korda, samas väheneb selle tulemusena sitkus. Neid sulameid kasutatakse nii auto-, lennukitööstuses kui ka konstruktsioonimaterjalidena ehituses. [3] Al-Zn-sulamites (7xxx) on põhilisteks legeerivateks elementideks Zn ning Mg. Need sulamid on termotöödeldavad ning väga suure tugevusega. Neil on eriti hea sitkusnäitaja. Need sulamid on mehaaniliselt liidetavad. [3] Al-Fe-sulamid (8xxx) väga suure jäikuse ja tugevusega. Kasutatakse näiteks kosmoses. [4] Valusulamites on kõige levinumad silumiinid. Silumiinideks nimetatakse alumiiniumi ja räni 8-14% sulameid. Neil on head valuomadused, need sulamid on ka sitked ja korrosioonikindlad
täitetraadi ja kaitsegaasita. Materjali, mille paksus on 1,6 kuni 30 mm saab keevitada täisläbivusel ja ilma poorsuse või sisemiste tühikuteta. Vähese deformatsiooniga ühtsed keevitused on võimalikud paljude alumiiniumsulamite puhul, isegi nende puhul, mida peetakse traditsionaalsete sullatus-keevitusmeetodite kasutamisel raskesti keevitatavateks. Materjalide hulka, mida praegu on edukalt hõõrdsegukeevitatud, kuulub suur hulk alumiiniumsulameid (2xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx ja 8xxx seeriad) ja Al-Li sulamid. Hiljuti on tõestatud, et hõõrdsegukeevitusega saab liita ka tina-, vase ja isegi titaansulameid. MIG (metalli suhtes inertne gaas) või MAG (metalli suhtes aktiivne gaas) keevitust kutsutakse ka gaasikaitsega metall kaarkeevituseks (GMAW); kaart hoitakse pideva traatelektroodi ja töödetaili vahel. Kaare ja keevitusula kaitseb kas inertse või aktiivse gaasi vool. Protsess sobib enamusele materjalidest ja paljudel metallidel on täitetraadid olemas.
annaabi.ee 
