Tst*=0,85*Tn* => 0,85*1=0,85 Tingimusest T2*=T2/Tn(1,1...1,2)Tst* saame arvutada T2, kui valime piiriks 1,2. T2* =T2/Tn(1,2)Tst* => T2=Tn(1,2*Tst*) => 79,1(1,2*0,85)=80,7 N*m Leiame suhtelise momendi T2*. T2*=T2/Tn => 80,7/79,1=1,02 Nüüd saame arvutada T1.Selleks tuleb leida alguses vääratuslibistus. sv=1-n/1 => 78,5-75,9/78,5=3,31*10-2 Tn T 1 = T 2 m +1 T 2 + Sn 79,1 T 1 = 80,7 * 2 +1 =250N*m 80,7 * 0,0331 Leiame T1 suhtelise väärtuse T1*=T1/Tn => 250/79,1=3,16 Kontrollime kas T1 ja T2 mahuvad etteantud piiridesse. T1(0,7...0,75)Tv => 250<(0,7....0,75)422 T2(1,1...1,2)Tst => 80,7>(1,1....1,2)67,2 Tv*=Tv/Tn=422/79,1=5,34 T1*(0,7...0,75)Tv* => 3,16<(0,7...0,75)5,34 T2*(1,1...1,2)Tst* => 1,02(1,1...1,2)0,85 Tingimused on täidetud,saame ehitada T1* ja T2* vertikaalsirged ja käivitusdiagrammi.
577C mil moodustub eutektikum Si sisaldusega 11,7% 10.Messing, pronksid, vaseniklisulamid. 8.Variant. 1K12, n=8*1/8+6*1/2=4 =0,74 2.A3B1 K12 B=8*1/8=1 A=6*1/2=3 n=1+3=4 3.Piiramatu lahustuvusega FD. 4.Le(A+T) Alla 727C P(F+T) Üle 727 A+T 5.Üleeutektoidne 0,8...2,14% 6.Termotöötlus seisneb karastamises ja vanandamises. 7.Cr, Ni 0,5% 8.Perliitmalm(0,8%) mille struktuur koosneb perliidist ja grafiidist. Kuna prliit on suure tugevuse ja väikse plastsusega. 9. Silumiin Al-Si Rm 250N/mm2 A-1..7% 10. (tombak(90%Cu10%Zn) ,pooltombak80%Cu20%Zn), hülssmessing(70%Cu30%Zn)-need igaksjuhuks)messing Cu ja Zn Automaadimessing:Cu-58%,Zn-40%,Pb-2% Pronksid:Fosforpronks:10%Sn, 0,5%P, ülej Cu Punapronks:10%Sn, 2%Zn Ülej Cu Alumiiniumpronksid 5%Al/10%Al ülej. Cu. 11. 12.Kuuma amorfse plasti ainest kummilaadseks aineks, ning edasisel jahutasmisel klaasilaadseks aineks. Plasti deformatsiooni sõltuvus temp. Konstantse koormsue korral. 13
) ja on piires 0,01…0,1 mm. tähtis ka vedruteraste väsimuspiir; sitkus- ja ka Tera struktuuri mõjutab ka terase survetöötlus. plastsusnäitajad olulist rolli ei mängi. Tihedus - 7800 kg/m3 Sulamistemperatuur Ts - 1539 °C Tõmbetugevus Rm - Puhas Fe 250N/mm2, sulamid 3000 N/mm2 Korrosioonikindlus - hea 14. Metallide markeerimine Eri riikides on metallide margitähistus erinev, markeerimissüsteem on määratletud vastava riigisisese
Sulamistemperatuur Ts 1539 °C Kristallivõre 0...911 °C K8 911...1392 C K12° 1392...1539 °C K8 Tõmbetugevus Rm Puhas Fe 250N/mm2 sulamid 3000 N/mm2 -6 Joonpaisumistegur 10,510 1/K Elektrijuhtivus 1/ 15% IACS Hea
..911 °C K8 reageerimise tulemusena aga keemiline ühend 911...1392 C K12° raudkarbiid. Fe aatomid rauas ja Fe ja C aatomid 1392...1539 °C K8 2 terases paiknevad kindla korra järgi, mida ise- Tõmbetugevus Rm Puhas Fe 250N/mm 2 loomustab kristallivõre. Väga paljude kristallivõrede sulamid 3000 N/mm -6 kogum moodustab kristalli (tera). Terase struktuuri Joonpaisumistegur 10,510 1/K
annaabi.ee 
